1.一种增减材复合制造设备，包括设备底座（1）和固定安装于所述设备底座（1）顶部的设备支板（2），其特征在于：所述设备支板（2）的外侧安装有调节轨（6），所述调节轨（6）的外侧安装有伸缩架（7），所述伸缩架（7）的输出端安装有加工座（8），所述加工座（8）的底部转动安装有调节座（9），所述调节座（9）的外侧固定安装有刀具（10），所述调节座（9）的右侧固定安装有热熔枪（11），所述设备底座（1）的右侧固定安装有调节电机（12），所述调节电机（12）的输出端固定连接有双向螺杆（13），所述设备底座（1）的内部滑动安装有两个对称分布的滑块（14），且所述滑块（14）与所述双向螺杆（13）相配合，所述滑块（14）的顶部设有支撑座（15），所述支撑座（15）设有两个对称分布的夹框（16），用于对圆柱形或球形零件进行定位，所述支撑座（15）的顶部安装有调节两个所述夹框（16）之间距离的卡夹机构（3）；

抵料机构（4），用于对两个所述夹框（16）快速对零件进行抓取，所述抵料机构（4）安装于所述夹框（16）的外侧，所述支撑座（15）的外侧还设有便于接住零件的接料机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种增减材复合制造设备，其特征在于：所述卡夹机构（3）包括固定安装于所述支撑座（15）顶部的L形支架（301），两个所述L形支架（301）相对应的面均转动安装有滑盒（302），所述L形支架（301）远离所述滑盒（302）的一面固定安装有旋转电机（303），所述旋转电机（303）的输出端与所述滑盒（302）固定连接，所述夹框（16）靠近所述支撑座（15）的一端滑动安装于所述滑盒（302）的内部，所述滑盒（302）的内壁固定连接有两个滑动贯穿所述夹框（16）的滑杆一（304），两个所述夹框（16）之间固定连接有两个弹簧一（305），两个所述滑杆一（304）分别位于所述弹簧一（305）的内侧，所述夹框（16）靠近所述弹簧一（305）的一面均开设有滑腔，所述滑腔的内壁固定连接有两个对称分布的滑杆二（306），两个所述滑杆二（306）的外侧滑动套接有滑板一（307），所述滑板一（307）的外侧固定连接有L形夹块（308），所述L形夹块（308）靠近所述滑盒（302）的一面固定连接有滑板二（309），两个所述滑板二（309）之间滑动安装有滑杆三（310），两个所述滑杆三（310）之间固定连接有固定板（311），所述固定板（311）与所述滑盒（302）之间固定连接有两个对称分布的伸缩杆（312），所述伸缩杆（312）的外侧套接有弹簧三（313）。

3.根据权利要求2所述的一种增减材复合制造设备，其特征在于：所述抵料机构（4）包括夹框（16）远离所述滑盒（302）的一端转动安装有定位杆（401），所述定位杆（401）的外侧固定套接有弧形板（402），所述弧形板（402）远离所述定位杆（401）的一端转动安装有两个对称分布的定位轮（403），所述定位轮（403）的外侧开设有防滑纹，两个所述定位轮（403）上的防滑纹的倾斜角度相反，所述夹框（16）远离所述L形夹块（308）的一面固定连接有弧形套筒（404），所述弧形套筒（404）的内壁滑动安装有限位块（405），所述限位块（405）的外侧与所述弧形板（402）之间固定连接有弧形杆（406），所述弧形杆（406）位于所述弧形套筒（404）的内部，所述限位块（405）与所述弧形套筒（404）的开口处之间固定连接有弧形弹簧（407），所述弧形杆（406）位于所述弧形弹簧（407）的内部，所述定位杆（401）的两端均固定连接有棱柱（408），所述棱柱（408）的外侧套接有摆杆（409），两个所述摆杆（409）之间固定连接有定位柱（410），所述L形夹块（308）远离所述滑板二（309）的一端插接与两个所述摆杆（409）之间。

4.根据权利要求1所述的一种增减材复合制造设备，其特征在于：所述接料机构（5）包括转动安装于所述支撑座（15）外侧的推杆（501），两个所述推杆（501）呈交叉分布，所述支撑座（15）远离所述推杆（501）的一面固定连接有活动套接于所述推杆（501）外侧的套座（502），所述推杆（501）靠近所述套座（502）的一端开设有长条槽（503），所述推杆（501）的外侧开设有与所述长条槽（503）相连的弧形槽（504），所述套座（502）的内侧固定连接有与所述弧形槽（504）内壁相接触的抵块（505），所述推杆（501）的外侧固定连接有接料板（506）。

5.根据权利要求2所述的一种增减材复合制造设备，其特征在于：所述固定板（311）远离所述伸缩杆（312）的一端固定连接有缓冲垫（17），所述缓冲垫（17）位于两个所述滑板二（309）之间。

6.根据权利要求3所述的一种增减材复合制造设备，其特征在于：所述定位柱（410）靠近所述摆杆（409）的一端为斜面结构。

7.根据权利要求2所述的一种增减材复合制造设备，其特征在于：所述L形夹块（308）远离所述滑板一（307）的一端与所述夹框（16）远离所述弹簧一（305）的一端均为弧形结构。

8.根据权利要求1所述的一种增减材复合制造设备，其特征在于：所述滑块（14）与所述支撑座（15）之间固定连接有两个对称分布的滑条（18），所述设备底座（1）的顶部开设有供所述滑条（18）限位滑动的导向槽。

9.根据权利要求8所述的一种增减材复合制造设备，其特征在于：所述导向槽的内侧固定安装有橡胶条（19），所述橡胶条（19）与所述滑条（18）的外侧相接触，两个所述橡胶条（19）相接触。

10.根据权利要求1 9中任一项所述的一种增减材复合制造设备的制备方法，其特征在~

于：包括以下步骤：

S1：定位阶段，启动调节电机（12），双向螺杆（13）带动两个滑块（14）上的支撑座（15）相离，使推杆（501）上的长条槽（503）沿着抵块（505）的外侧移动，抵块（505）与弧形槽（504）相接触使推杆（501）上的接料板（506）向上转动，将待加工的零件置入两个接料板（506）之间；

S2：夹料阶段，启动调节电机（12），双向螺杆（13）反向转动使两个滑块（14）相靠，L形夹块（308）与零件的外侧相接触，使L形夹块（308）远离摆杆（409），弧形弹簧（407）拉动限位块（405）上弧形杆（406）移动，将弧形板（402）上的定位轮（403）抵住零件的外侧，对零件进行夹持固定；

S3：增减阶段，伸缩架（7）将加工座（8）向下移动，使热熔枪（11）对零件进行增料，并通过刀具（10）对零件进行切削，其中，调节轨（6）将热熔枪（11）与刀具（10）进行横向调节，配合旋转电机（303）带动滑盒（302）转动，使零件旋转，进行全面加工；

S4：出料阶段，加工座（8）远离零件，启动调节电机（12），使L形夹块（308）远离零件，并使接料板（506）向上翻转，零件的底部与接料板（506）相接触，进行取料。