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专利号: 2019107219953
申请人: 广东工业大学
专利类型:发明专利
专利状态:无效专利
更新日期:2025-10-14
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种高硬度和高韧性的金属陶瓷,其特征在于,所述金属陶瓷是将TiC0.7N0.3,WC,Ni,Co,Mo2C和NbC混合后,加入WC硬质合金球和无水乙醇进行球磨;将混合后的浆料放在80~

100℃干燥,加入成型剂聚乙烯醇进行造粒,将造粒后的粉末预压成型,采用等离子烧结,施加25~30MPa的压力,升温至1700~1800℃进行烧结制得;所述TiC0.7N0.3和WC的质量比为(55~

60):(15~20);所述Ni,Co,Mo2C和NbC的质量比为7:7:8:6或者7:7:7:4;所述金属陶瓷的抗3

弯强度为2240 2315MPa,维氏硬度为1850 1950HV,密度为6.75 6.79g/cm。

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2.根据权利要求1所述的高硬度和高韧性的金属陶瓷,其特征在于,所述TiC0.7N0.3的粒径为0.5~1μm,所述WC、Ni、Co、Mo2C和NbC的粒径均为1~3μm。

3.根据权利要求1所述的高硬度和高韧性的金属陶瓷,其特征在于,所述TiC0.7N0.3,WC,Ni,Co,Mo2C和NbC的总质量、WC硬质合金球和无水乙醇的质量比为1:(5~8):(3~5)。

4.根据权利要求1所述的高硬度和高韧性的金属陶瓷,其特征在于,所述球磨的时间为

24 36h。

~

5.根据权利要求1所述的高硬度和高韧性的金属陶瓷,其特征在于,所述升温的速率为

100 200℃/min。

~

6.根据权利要求1所述的高硬度和高韧性的金属陶瓷,其特征在于,所述烧结的时间为

2 5 min。

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7.根据权利要求1‑6任一项所述的高硬度和高韧性的金属陶瓷的制备方法,其特征在于,包括如下具体步骤:

S1. 将TiC0.7N0.3,WC,Ni,Co,Mo2C和NbC混合后,加入WC硬质合金球和无水乙醇进行球磨,得混合浆料;

S2. 将混合浆料放在80 100℃进行干燥,加入成型剂聚乙烯醇进行造粒,将造粒后的~

粉末预压成型;

S3. 采用等离子烧结,施加25 30MPa的压力,升温至1700 1800℃进行烧结,制得高硬~ ~

度和高韧性的金属陶瓷。

8.权利要求1 6任一项所述高硬度和高韧性的金属陶瓷在刀具切削领域中的应用。

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