1.一种含镀膜工序的水钻制造工艺，其特征在于：包括：

a、原料准备：对原料进行筛选，选取含铅25％以上的晶质玻璃料进行加工；

b、胚料成型：使用机器进行玻璃液成型，对成型后的玻璃做退火处理；

c、磨削：使用金刚砂对水钻进行磨削，将水钻磨成标准形状；

d、抛光：使用抛光轮将将磨成型的水钻坯抛光；

e、清洗：将抛好光的水钻洗净，使避免没有污浊物；

f、检验：将清洗后的水钻放在灯下检出成品；

g、分筛：把水钻按照大小型号区分开，使同类的水钻聚在一起；

h、镀膜：将同种型号的水钻放入整理设备处进行整理，随后将整理后的水钻放入到真空镀膜机内，在水钻表面镀上一层银；

i、保护膜：在镀好银的水钻表面再镀上银层保护膜，对银层起保护作用；

j、包装入库：将生产后的水钻打包后放入到仓库中储存；

其中，所述步骤h中的整理设备包括支撑台(1)、设于所述支撑台(1)上的集料板(11)、设于所述支撑台(1)一侧的第一传送带(4)及设于所述第一传送带(4)上的载料板(41)，所述集料板(11)上设有多个储料孔，所述储料孔为锥形结构，所述载料板(41)上设有多个与所述储料孔相配合的载料槽，所述支撑台(1)上设有凹槽，所述集料板(11)设于所述凹槽顶部，所述凹槽侧壁上设有第一活动槽，所述第一活动槽内可转动连接有活动板(15)，所述第一活动槽侧壁上设有用于驱动所述活动板(15)转动的第一驱动电机(110)，所述集料板(11)上设有与所述活动板(15)相配合的第一连接槽，所述活动板(15)穿设于所述第一连接槽内，所述支撑台(1)两侧分别设有用于驱动所述集料板(11)左右移动的震动组件，所述支撑台(1)两侧分别设有接料盒(16)；水钻在筛分后，将一定量的水钻倒在集料板(11)上，震动组件驱动集料板(11)左右移动，使集料板(11)产生震动，水钻在集料板(11)上滚动，使水钻掉落至储料孔内，集料板(11)震动使部分水钻从集料板(11)上掉落，从集料板(11)上掉落的水钻掉落在接料盒(16)内，当储料孔内填满水钻后，第一驱动电机(110)驱动活动板(15)转动，活动板(15)带动集料板(11)转动180°，使集料板(11)转动至载料板(41)上，集料板(11)上的水钻掉落在载料槽内，通过载料槽将水钻固定，随后第一驱动电机(110)驱动集料板(11)往支撑台(1)方向转动，使集料板(11)重新转动至支撑台(1)上，第一传送带(4)将装满水钻的载料板(41)运至真空镀膜机内，对水钻做镀膜处理。

2.按照权利要求1所述的一种含镀膜工序的水钻制造工艺，其特征在于：所述步骤b中的原料被放入到熔炉内融化成液态后再对玻璃液做加工处理，所述熔炉为0.2t或0.5t炉。

3.按照权利要求1所述的一种含镀膜工序的水钻制造工艺，其特征在于：所述步骤b中的胚料需经过两次退火处理。

4.按照权利要求3所述的一种含镀膜工序的水钻制造工艺，其特征在于：所述第一次退火在电炉内完成，所述第二次退火在在石棉保温箱内完成。

5.按照权利要求3所述的一种含镀膜工序的水钻制造工艺，其特征在于：所述第一次退火温度为500-550℃，退火时长为20-25min，所述第二次退火以15-25℃/min的降温速率进行，退火时长为20-25min。

6.按照权利要求1所述的一种含镀膜工序的水钻制造工艺，其特征在于：所述支撑台(1)另一侧设有第二传送带(3)，所述第二传送带(3)上设有盖板(31)，所述第二传送带(3)上设有第一推块(32)；所述集料板(11)上设有第一滑槽，所述盖板(31)底部设有与所述第一滑槽相配合的第一滑块，所述支撑台(1)上设有挡板(12)，所述挡板(12)上设有与所述盖板(31)相配合的通槽，所述挡板(12)上设有第一气缸(13)，所述第一气缸(13)活塞杆上设有连接板(131)，所述连接板(131)上设有与所述盖板(31)相配合的第二推块；水钻被倒至集料板(11)上后，震动组件驱动集料板(11)左右移动，使水钻掉落至储料孔内，当集料板(11)上的储料孔内均填有水钻后，第二传送带(3)推动第一推块(32)往前运动，使第一推块(32)推动盖板(31)往支撑台(1)方向运动，盖板(31)通过通槽运动至集料板(11)顶部，第一滑块嵌入到第一滑槽内沿着第一滑槽往前移动，当第一推块(32)与盖板(31)脱开接触后，第一气缸(13)驱动活塞杆往回收缩，使第二推块推动盖板(31)继续往支撑台(1)一端移动，直至第一滑块移动至第一滑槽一端后，盖板(31)盖在集料板上，使盖板(31)为储料孔内的水钻提供支撑力，将水钻固定在出料孔内。

7.按照权利要求6所述的一种含镀膜工序的水钻制造工艺，其特征在于：所述第一传送带(4)一侧设有底座(5)，所述底座(5)上设有第二气缸(51)，所述第二气缸(51)活塞杆上设有推板(52)，所述盖板(31)上设有与所述推板(52)相配合的第二连接槽；所述推板(52)上设有第一活动腔，所述第一活动腔侧壁上设有开口，所述开口处穿设有限位块(53)，所述第二连接槽内壁上设有与所述限位块(53)相配合的限位槽，所述限位块(53)侧壁上设有第二滑块，所述第一活动腔内壁上设有与所述第二滑块相配合的第二滑槽，所述第二滑块上设有限位弹簧，所述限位块(53)一侧为弧面结构；当集料板(11)上的储料孔内填满水钻后，第二传送带(3)和第一气缸(13)相互配合，使盖板(31)盖在集料板(11)上，第一驱动电机(110)驱动集料板往第一传送带(4)方向转动，集料板(11)转动至载料板(41)顶部，第二气缸(51)驱动活塞杆往前伸出，使推板(52)插入到第二连接槽内，限位块(53)上的弧面与第二连接槽侧壁相接触，将限位块(53)推入到第一活动腔内，推板(52)完全进入第二连接槽内后，限位块(53)嵌入到限位槽内，第二气缸(51)驱动活塞杆往回运动，使第二气缸(51)带动盖板(31)一同移动，盖板(31)从集料板(11)上移出，水钻失去支撑力后从储料孔内掉落至载料槽内，将集料板(11)上的水钻转移至载料板(41)上，当盖板(31)完全从集料板(11)上脱出后，第一驱动电机(110)驱动集料板(11)转回至支撑台(1)上，第一传送带(4)带动载料板(41)往真空镀膜机处运动，对水钻做镀膜处理。