1.一种应用于三维环形四步法编织的增减纱方法，其特征在于：其采用一种增减纱装置，该装置包括径向气缸、轨道滑块、连接件、周向气缸、垂直气缸、环线轨道、底板以及周向气缸底座；

所述增减纱方法具体包括如下工艺步骤：

1)，读取上位机的增减纱信息，将增减纱信息传递给信号控制电路；

2)，如需要减纱，信号控制电路根据上位机传递的信息控制垂直气缸充气，将环形轨道抬起；

3)，信号控制电路控制径气缸得电并充气，穿过环形轨道下方的插孔并推动该下一圈环形轨道上的锭轴滑块；到此步骤完成减纱过程；

4)，如需要增纱，首先信号控制电路收到上位机发出的增纱信号；

5)，信号控制电路控制径向气缸失电，径向气缸完成复位送环形轨道中的插孔中退出；

6)，信号控制电路控制垂直气缸失电复位，被抬起的环形轨道被复位回到初始位置，完成增纱步骤。

2.如权利要求2所述的应用于三维环形四步法编织的增减纱方法，其特征在于：所述轨道滑块安装在环形轨道内部；所述周向气缸安装于周向气缸底座上，其通过连接件与轨道滑块连接；所述底板与环形轨道连接，并且在底板上安装有周向气缸底座；所述垂直气缸安装底板的底部，其能托起底板；所述径向气缸安装在环形轨道的侧方，其能抵顶轨道滑块。

3.如权利要求2所述的应用于三维环形四步法编织的增减纱方法，其特征在于：所述轨道滑块包括滑轮、锭轴滑块、导轮以及纱线钩；其中，所述滑轮安装轨道滑块下方的转轴上；

所述锭轴滑块安装在轨道滑块之间的空隙中；所述导轮安装在轨道滑块中间的夹层中；所述纱线钩安装在轨道滑块和锭轴滑块的一侧。

4.如权利要求2所述的应用于三维环形四步法编织的增减纱方法，其特征在于：所述轨道滑块下方安装有一个立柱，所述连接件连接立柱和周向气缸。

5.如权利要求2所述的应用于三维环形四步法编织的增减纱方法，其特征在于：所述环线轨道上设有插孔和导向槽；所述插孔设置在环形轨道的下方，对应着每一个锭轴的位置；

所述导向槽设置在环形轨道的中心线位置。