1.一种高硬度高硼耐磨铸钢的制备方法，其特征在于所述高硬度高硼耐磨铸钢的化学成分是：B为1.5～3.0wt％，C为0.2～0.8wt％，Al为0.5～0.8wt％，Si为0.7～1.0wt％，Mn为

4.0～7.0wt％，Ti为0.3～0.5wt％、Ce为0.4～0.6wt％、Mg为0.4～0.6wt％，S﹤0.03wt％，P﹤

0.04wt％，余量为Fe和其他不可避免的杂质；

所述高硬度高硼耐磨铸钢的制备方法是：先将废钢、生铁、硼铁、硅铁、锰铁、钛铁、稀土镁硅合金、稀土硅铁合金和增碳剂按所述高硬度高硼耐磨铸钢的化学成分进行配料，再将所述钛铁、稀土镁硅合金和稀土硅铁合金预置在浇包包底，然后将由其他所述配料冶炼的钢液浇入浇包，采用铁模浇铸成形，冷却，回火处理，制得高硬度高硼耐磨铸钢；

所述钛铁合金、稀土镁硅合金和稀土硅铁合金的粒径为2～6mm。

2.根据权利要求1所述的高硬度高硼耐磨铸钢的制备方法，其特征在于所述增碳剂为自然石墨压粒和石墨化电极粉中的一种；所述增碳剂的粒径为1～5mm。

3.根据权利要求1所述的高硬度高硼耐磨铸钢的制备方法，其特征在于所述浇铸成形的浇铸温度为合金液相线上20～100℃。

4.根据权利要求1所述的高硬度高硼耐磨铸钢的制备方法，其特征在于所述回火处理是在180～250℃条件下保温30～50min，水淬至室温。

5.一种高硬度高硼耐磨铸钢，其特征在于所述高硬度高硼耐磨铸钢是根据权利要求1～3项中任一项所述高硬度高硼耐磨铸钢的制备方法所制备的高硬度高硼耐磨铸钢。