1.一种密封膜片自动组装设备，包括振动盘框架和密封膜片供料振动盘（7），其特征在于：所述密封膜片供料振动盘（7）安装在振动盘框架的上端，所述密封膜片供料振动盘（7）和振动盘框架通过螺母固定连接，所述密封膜片供料振动盘（7）和振动盘框架的右端连接有设备框架（2），所述设备框架（2）和振动盘框架通过螺母和卡扣固定连接，所述设备框架（2）左半段前端连接有密封芯供料振动盘（9），所述密封芯供料振动盘（9）的底部连接有另外一个振动盘框架，所述密封芯供料振动盘（9）底部的振动盘框架通过卡扣和螺母与设备框架（2）固定连接，所述设备框架（2）和两个振动盘框架的底部四角处均分别设置有安放脚（1），所述安放脚（1）与设备框架（2）和两个振动盘框架之间均通过螺母固定连接，所述设备框架（2）竖向中间段周长内部连接有横向平放的工作平台（4），所述工作平台（4）和设备框架（2）通过卡扣和焊接固定连接，所述工作平台（4）下侧的设备框架（2）前半段周长内部设置有控制柜（3），所述控制柜（3）横向设置在设备框架（2）底部前半段周长内部，所述控制柜（3）和设备框架（2）通过螺母固定连接，所述控制柜（3）后侧的设备框架（2）周长内部设置有不合格下料区（11），所述不合格下料区（11）后侧的设备框架（2）周长内部设置有开口斜向下的合格下料区（10），所述工作平台（4）最左侧上端外壁上还连接有油泵（6），所述油泵（6）后侧设置有触摸屏（8），所述触摸屏（8）通过螺母连接在密封膜片供料振动盘（7）最后侧右端外壁上，所述油泵（6）的左端与密封膜片供料振动盘（7）的右端外壁连接，所述油泵（6）、密封膜片供料振动盘（7）、触摸屏（8）和密封芯供料振动盘（9）均通过控制柜（3）与外部电源电性连接；

所述工作平台（4）上端中心处外壁上连接有横向平放的物料转盘（16），所述物料转盘（16）通过转轴与工作平台（4）固定连接，所述物料转盘（16）右侧外部设置有剔除工位（14），所述剔除工位（14）通过螺母连接在工作平台（4）上端外壁上，所述物料转盘（16）左侧外部设置有密封膜片上料工位（18），所述密封膜片上料工位（18）通过螺母连接在工作平台（4）上端外壁上，所述物料转盘（16）右后角处圆周外部设置有剔除后检查机（13），所述剔除后检查机（13）通过螺母连接在工作平台（4）的上端外壁上，所述物料转盘（16）左后角处圆周外部设置有密封芯上料工位（12），所述密封芯上料工位（12）通过螺母连接在工作平台（4）的上端外壁上，所述物料转盘（16）前侧右角处圆周外部设置有拍照检查机（15），所述拍照检查机（15）通过螺母连接在工作平台（4）的上端外壁上，所述物料转盘（16）前侧左角处圆周外部设置有二次压合机（17），所述二次压合机（17）通过螺母连接在工作平台（4）的上端外壁上，所述密封芯上料工位（12）、剔除后检查机（13）、剔除工位（14）、拍照检查机（15）、二次压合机（17）和密封膜片上料工位（18）均通过控制柜（3）与外部电源电性连接；

所述密封膜片上料工位（18）上设置有竖向的支柱（29），所述支柱（29）的上端设置有横向的密封膜片等待工位（30），所述密封膜片等待工位（30）和支柱（29）通过螺母固定连接，所述支柱（29）的底部连接有横向平放的固定底座（28），所述固定底座（28）和支柱（29）通过螺母固定连接，所述固定底座（28）通过螺母连接在工作平台（4）的上端外壁上，所述固定底座（28）最右侧上端外壁上连接有向上竖向伸出的固定安装板（35），所述固定安装板（35）和固定底座（28）通过焊接固定连接，所述固定安装板（35）上半段左端外壁上连接有退料气缸（34）和前后移动气缸，所述退料气缸（34）设置在前后移动气缸的前端，所述退料气缸（34）的底部连接有向下竖向伸出的密封膜片套膜片治具（33），所述密封膜片套膜片治具（33）上设置有套筒（32），所述套筒（32）的圆周内部设置有竖向的顶针（31），所述顶针（31）的最下端穿过套筒（32）的底部并设置在密封膜片等待工位（30）的正上侧。

2.根据权利要求1所述的一种密封膜片自动组装设备，其特征在于：所述密封芯上料工位（12）上设置有横向平放的固定底板（19），所述固定底板（19）通过螺母连接在工作平台（4）的上端外壁上，所述固定底板（19）的左右两侧后半段上端外壁上均设有向上竖向伸出的固定侧板（20），所述固定侧板（20）和固定底板（19）通过焊接固定连接，两个所述固定侧板（20）的最上端连接有横向平放的顶板（26），所述顶板（26）和固定侧板（20）通过螺母固定连接，所述顶板（26）中间段下侧设置有向后横向伸出的前后移动气缸，所述前后移动气缸的顶部通过螺母与顶板（26）固定连接，所述前后移动气缸的前端连接有上下移动气缸（25），所述上下移动气缸（25）的前端连接有端头向下的物料夹爪（24），所述物料夹爪（24）和上下移动气缸（25）通过螺母固定连接，所述物料夹爪（24）的正下侧设置有横向放置的物料等待位（23），所述物料等待位（23）的前端外壁上连接有光纤传感器（22），所述物料等待位（23）靠近左右两侧的底部外壁上连接有向下竖向伸出的支架（21），两个所述支架（21）的底部均通过焊接与固定底板（19）固定连接，所述光纤传感器（22）通过控制柜（3）与外部电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种密封膜片自动组装设备，其特征在于：所述物料转盘（16）的底部还连接有旋转电机，所述旋转电机通过控制柜（3）与外部电源电性连接，所述物料转盘（16）与其下侧的工作平台（4）相互之间保持相对平行状态，所述密封芯上料工位（12）、剔除后检查机（13）、剔除工位（14）、拍照检查机（15）、二次压合机（17）和密封膜片上料工位（18）相互之间呈正圆形排列在物料转盘（16）的圆周外部。

4.根据权利要求2所述的一种密封膜片自动组装设备，其特征在于：所述物料夹爪（24）共设置有两个，且两个物料夹爪（24）的形状大小和结构组成相同，两个所述物料夹爪（24）相互之间保持平行状态且均与上下移动气缸（25）连接，所述物料夹爪（24）左右两侧的固定侧板（20）相互之间保持平行状态，两个所述固定侧板（20）的上下两端均分别与顶板（26）和固定底板（19）之间呈90度角。

5.根据权利要求1所述的一种密封膜片自动组装设备，其特征在于：所述密封膜片供料振动盘（7）和密封芯供料振动盘（9）的外观形状和大小均相同，所述密封膜片供料振动盘（7）和密封芯供料振动盘（9）的底部均分别设置有振动盘框架，所述密封膜片供料振动盘（7）和密封芯供料振动盘（9）的高度均为设备框架（2）整体高度的一半。