1.一种杆状留胚米，其特征在于：其米粒沿长度方向由左米尖段(1)、中间段(2)和右米尖段(3)组成，中间段(2)为去掉糊粉层和/或外坯乳后的胚乳形成的椭圆柱状体，左米尖段(1)的外表面包覆糊粉层和/或外坯乳，右米尖段(3)的外表面包覆糊粉层和/或外坯乳。

2.一种权利要求1所述杆状留胚米的加工方法，其特征在于：它包括下述步骤：一、将竖立状态的糙米，向下投入一对高速旋转的砂轮之间，且糙米的宽度方向与两个砂轮的轴心线方向平行；所述两个砂轮相邻的轮缘处的运动方向向下；二、糙米粒卷入两个砂轮的轮缘之间的狭缝中，磨去中间段(2)侧表面上包覆的糊粉层(A6)和/或外坯乳(A5)；砂轮为腰鼓状且轮缘上的素线为圆弧状；三、米粒掉出砂轮的轮缘之间的狭缝。

3.根据权利要求2所述杆状留胚米的加工方法，其特征在于所述杆状留胚米的加工方法还包括第四步骤，糙米向下进入另外一对高速旋转的砂轮之间，磨去侧立面上包覆的糊粉层(A6)和/或外坯乳(A5)；砂轮为腰鼓状且轮缘上的素线为圆弧状；另外一对高速旋转的砂轮为三号砂轮(7)和四号砂轮(8)，三号砂轮(7)和四号砂轮(8)之间的狭缝位于一号砂轮(5)和二号砂轮(6)之间狭缝的下方，且三号砂轮(7)和四号砂轮(8)的旋转轴心线垂直于一号砂轮(5)和二号砂轮(6)的旋转轴心线。

4.根据权利要求2所述杆状留胚米的加工方法，其特征在于：加工方法的第一步骤之前，使用糙米排列装置对糙米进行排列；

糙米排列装置包括分配头(10)、围堰(11)、传导管束(12)和定位盘(17)，所述分配头(10)为块体结构，分配头(10)的上下表面间开有多个锥形孔(10-1)，锥形孔(10-1)之间相邻设置，锥形孔(10-1)的上端内径大于下端内径，分配头(10)的上表面为围堰(11)包绕，传导管束(12)由多个传导管组成，定位盘(17)的板体表面开有多个定位孔(17-1)，每个传导管的上端连通分配头(10)的一个锥形孔(10-1)下端，每个传导管的下端固定在定位盘(17)的一个定位孔(17-1)中，每个传导管(12-1)下端的内孔表面上都设置有一号导向翅片(12-

3)和二号导向翅片(12-4)，一号导向翅片(12-3)和二号导向翅片(12-4)都是月牙状，一号导向翅片(12-3)与二号导向翅片(12-4)相对设置在传导管(12-1)内孔的两侧，一号导向翅片(12-3)的月牙尖端a斜向下，一号导向翅片(12-3)的月牙尖端b斜向上，二号导向翅片(12-4)的月牙尖端c斜向上，二号导向翅片(12-4)的月牙尖端d斜向下；每个定位孔(17-1)下方都设置两对高速旋转的砂轮，利用后续的步骤一至步骤四对糙米进行加工。

5.根据权利要求4所述杆状留胚米的加工方法，其特征在于：它还包括振动器(40)，所述振动器(40)固定在分配头(10)上。

6.根据权利要求5所述杆状留胚米的加工方法，其特征在于：它还包括多个气孔疏米阀，每个气孔疏米阀包括进气管(30)、进气腔(31)、排气腔(33)、排气管(34)和气阀(35)，进气管(30)一端通过气阀(35)连通高压气瓶，进气管(30)另一端连通进气腔(31)，排气管(34)一端连通排气腔(33)，排气管(34)另一端连通大气，进气腔(31)和排气腔(33)围绕着传导管且所围绕的传导管上开有多个微孔(32)。

7.根据权利要求3所述杆状留胚米的加工方法，其特征在于：四个砂轮的定位架(9-2)通过弹性组件(9-1)连接到机架(9)上。

8.一种杆状留胚米，其特征在于：其米粒沿长度方向由左米尖段(1)、中间段(2)和右米尖段(3)组成，中间段(2)为去掉糊粉层和/或外坯乳后的胚乳形成的矩形或多棱柱状体，左米尖段(1)的外表面包覆糊粉层和/或外坯乳，右米尖段(3)的外表面包覆糊粉层和/或外坯乳。

9.一种权利要求8所述杆状留胚米的加工方法，其特征在于：它包括下述步骤：一、将竖立状态的糙米，向下投入一对高速旋转的砂轮之间，且糙米的宽度方向与两个砂轮的轴心线方向平行；所述两个砂轮相邻的轮缘处的运动方向向下；二、糙米粒卷入两个砂轮的轮缘之间的狭缝中，磨去中间段(2)侧表面上包覆的糊粉层(A6)和/或外坯乳(A5)；砂轮为圆盘状且轮缘上的素线为直线形或折线形；三、米粒掉出砂轮的轮缘之间的狭缝。

10.杆状留胚米的用途，其特征在于：用于蒸米饭、煮粥或煮米糊。