1.一种含氯硫的有机废液资源化处理系统，其特征在于，包括依次连接的焚烧炉、余热锅炉、陶瓷纤维管催化除尘仓、一次吸收塔、二次吸收塔以及三次吸收塔，其中，所述焚烧炉中设置一次燃烧室和二次燃烧室，陶瓷纤维管催化除尘仓的陶瓷纤维管上附有用于催化二氧化硫转化为三氧化硫的催化剂，一次吸收塔的喷淋口连接有浓硫酸喷淋装置以吸收塔体烟气中三氧化硫，二次吸收塔的喷淋口连接有氯盐溶液喷淋装置以吸收塔体烟气中二氧化硫，三次吸收塔的喷淋口连接有喷雾装置以吸收塔体烟气中氯化氢；

有机废液在焚烧炉中进行二次燃烧产生的烟气，进入到余热锅炉中进行换热以将烟气温度降至300℃ 620℃，陶瓷纤维管催化除尘仓中陶瓷纤维管将烟气除尘并将二氧化硫转~化为三氧化硫，烟气经一次吸收塔吸收三氧化硫，二次吸收塔吸收二氧化硫，三次吸收塔吸收氯化氢后烟气排出。

2.如权利要求1所述的含氯硫的有机废液资源化处理系统，其特征在于，还包括与三次吸收塔的排气口连通的中和烟气处理室，中和烟气处理室的喷淋口连接有用于喷入碱液或液氨的喷淋装置以对烟气进行中和处理后排放。

3.如权利要求1所述的含氯硫的有机废液资源化处理系统，其特征在于，所述焚烧炉设有分别与一次燃烧室和二次燃烧室连通的一次鼓风口和二次鼓风口，与一次鼓风口和二次鼓风口连通的管道上安装有用于干燥和预热进炉空气的干燥预热装置。

4.如权利要求1所述的含氯硫的有机废液资源化处理系统，其特征在于，所述一次吸收塔、二次吸收塔以及三次吸收塔的塔顶均安装有除雾装置。

5.如权利要求1至4中任意一项所述的含氯硫的有机废液资源化处理系统，其特征在于，所述一次吸收塔、二次吸收塔以及三次吸收塔的废液出口均通过管道与其喷淋口连通。

6.一种含氯硫的有机废液资源化处理方法，其特征在于，包括以下步骤：有机废液进入焚烧炉中进行燃烧，控制一次燃烧和二次燃烧的助燃空气水分含量在

0.1g/Nm3以下，温度控制在200℃ 300℃之间，焚烧炉的二次燃烧室中温度在900℃ 1200℃~ ~之间，并且控制烟气在二次燃烧室停留时间为2秒 4秒以保证有机废液的气化气热裂解充~分；

有机废液焚烧后产生的烟气通过焚烧炉的排气口进入余热锅炉中进行换热以利用热量，控制余热锅炉的排气口温度在300℃ 620℃之间；

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经余热锅炉换热后的烟气进入陶瓷纤维管催化除尘仓中进行转化除尘，烟气中的二氧化硫经陶瓷纤维管上催化剂作用转化为三氧化硫后，进入一次吸收塔中；

烟气中的三氧化硫与一次吸收塔中喷淋的浓硫酸反应后，进入二次吸收塔中；

烟气中的二氧化硫与二次吸收塔中喷淋的氯盐溶液反应后，进入三次吸收塔中；

烟气中的二氧化硫与三次吸收塔中喷淋水反应后排出尾气。

7.如权利要求6所述的含氯硫的有机废液资源化处理方法，其特征在于，烟气经三次吸收塔处理后，还通过中和烟气处理室进行中和处理，以吸收烟气中的酸性气体。

8.如权利要求6所述的含氯硫的有机废液资源化处理方法，将进入一次吸收塔中烟气通过与经过干燥的进炉空气进行换热使其温度降低至250℃以下以避免二噁英的生成。

9.如权利要求6所述的含氯硫的有机废液资源化处理方法，其特征在于，控制焚烧炉出气口的烟气中氧气浓度在6-11%之间。

10.如权利要求6所述的含氯硫的有机废液资源化处理方法，其特征在于，焚烧炉中一次鼓风口和二次鼓风口的鼓风量在1：3 3：5之间，以使烟气混合均匀使二次燃烧充分燃烧。

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