1.一种含砷废渣的资源化处理方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）将3～5kg含砷废渣和1～2kg地衣球磨后，得到混合物，将硫代硫酸钠、混合物和水在发酵罐中混合后，得到发酵底物，再加入浓度为105cfu/mL异化铁还原菌菌悬液，密封发酵12～15天，待发酵结束，将发酵产物高温灭菌，得到灭菌物料，将灭菌物料和40～50g碳酸氢钠搅拌混合1～2h后离心分离，分别得到沉淀物和上层液；所述的硫代硫酸钠、混合物和水的质量比为1:10:50；所述的异化铁还原菌菌悬液的加入量为发酵底物质量的8%；所述的发酵的温度为35～45℃；

（2）将沉淀物置于回转窑中，在700～800℃煅烧5～6h，使其中的易挥发物以气态形式挥发，然后经冷却后用布袋进行回收，得到含砷烟气，将含砷烟气加水浸出，得到浸出液；所述的浸出时温度为60～70℃，浸出时间为5～6h；所述的水的用量为2～3L；

（3）将浸出液、上层液、1～2L质量分数为25%氯化铁溶液和100～120mL质量分数为25%双氧水搅拌反应40～50min后，再加入pH调节剂调节pH为4.5～4.8，所述的pH调节剂为质量分数为15%盐酸；继续搅拌反应60～90min，待反应结束后过滤，得到滤渣，将滤渣置于管式炉中，在氮气保护状态下，于160～180℃保温加热6～7h，得到产物，将产物与2～3L水混合

30～40min后过滤，得到滤液，将滤液喷雾干燥，得到五氧化二砷。