1.一种骨架结构晶化纳米金的制备方法，其特征在于，骨架结构晶化纳米金按照下述步骤进行制备：(1)纳米金反相细乳液稳定剂的制备：

室温下，将还原性盐或酸类物质和水溶性高分子溶解在去离子水中，形成水溶液A，以油溶性混合溶剂为溶液B，以含金可溶性盐配成溶液C；称取溶液A、溶液B和溶液C并混合后，迅速转入预先设定温度的超声波生物粉碎机中进行粉碎，粉碎后保留在超声波振荡器中低温震荡备用；

(2)Pickering反相细乳液的制备：

室温下，将前驱体可溶性盐加入至步骤(1)形成的维持在超声波振荡器中的混合液中，并迅速转入预先设定温度的超声波生物粉碎机中进行粉碎；超声粉碎后得到Pickering反相细乳液；

(3)负载及晶化纳米金：

将步骤(2)制备的Pickering反相细乳液装入高压反应釜中，加入液体碱，摇匀；然后置于设定温度的烘箱中保温进行水热处理，取出水热处理后的细乳液破乳后反复洗涤固体物质即得到负载的晶体纳米金。

2.如权利要求1所述骨架结构晶化纳米金的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述溶液A中的还原性盐或酸类物质为柠檬酸钠、鞣酸、抗坏血酸或硼氢化钠；水溶性高分子为末端含有羟基或羧基的水溶性聚合物；溶液B为煤油、环己烷、正庚烷或甲苯中的一种或几种的混合物；溶液C为氯金酸的水溶液。

3.如权利要求2所述骨架结构晶化纳米金的制备方法，其特征在于，水溶性高分子为聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮或聚丙烯酸钠。

4.如权利要求1所述骨架结构晶化纳米金的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述溶液A、溶液B和溶液C混合物通过超声波生物粉碎机，在5-10℃的温度下以功率750W，90％功率状态粉碎10分钟，然后在5-10℃的温度下，以超声波振荡器功率250W维持震荡。

5.如权利要求1所述骨架结构晶化纳米金的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述A溶液中还原性盐或酸类物质、水溶性高分子和去离子水的质量比为1-2:3-5:100；B溶液为单一溶剂或任何比例的混合溶剂；C溶液中氯金酸和去离子水的质量比为1:1000；溶液A中的去离子水、溶液B和溶液C的质量比为100:500:50。

6.如权利要求1所述骨架结构晶化纳米金的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述前驱体可溶性盐为乙酸铁、乙酸钴、乙酸镍、氯化铁、氯化钴、氯化镍、硫酸铁、硫酸钴、硫酸镍、硝酸铁、硝酸钴或硝酸镍；加入前驱体可溶性盐混合物通过超声波生物粉碎机高功率750W以

90％功率状态粉碎15分钟，温度5-10℃。

7.如权利要求1所述骨架结构晶化纳米金的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述前驱体可溶性盐和步骤(1)A溶液中去离子水的质量比为1-2:100。

8.如权利要求1所述骨架结构晶化纳米金的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述烘箱设定温度为50-80℃，预定保温时间为6-12小时。

9.如权利要求1所述骨架结构晶化纳米金的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述Pickering反相细乳液质量和高压釜容积的比例为0.3-0.5克/毫升；液体碱为二乙胺或三乙胺，液体碱和Pickering反相细乳液的质量比为1:500。

10.如权利要求1所述方法制备的骨架结构晶化纳米金的应用，其特征在于，所述骨架结构晶化纳米金用于工业催化、燃料电池和光伏领域。