1.金属粉末快速成型制备零部件的方法，其特征在于：包括依次进行的如下步骤：a、粉末处理：将金属粉末装入模具中，超声去除金属粉末表面的膜；

b、固化成型：将金属粉末振动填实后，抽真空，再充入含有粘结剂的氮气气体至常压，于1000～3000kHz频率下振动处理10～15min；

c、脱模；

d、烧结，得到零部件。

2.根据权利要求1所述的金属粉末快速成型制备零部件的方法，其特征在于：a步骤中，所述模具为硅胶模具，无抽芯斜顶，模具的成分由气象硅胶和田青胶构成，其中，田青胶的重量百分比为0.8～1.5％。

3.根据权利要求2所述的金属粉末快速成型制备零部件的方法，其特征在于：田青胶的重量百分比为1％。

4.根据权利要求1所述的金属粉末快速成型制备零部件的方法，其特征在于：a步骤中，超声的条件如下：功率600～4000W，频率40～2000kHz，时间3～12min。

5.根据权利要求1所述的金属粉末快速成型制备零部件的方法，其特征在于：b步骤中，振动填实为：采用超声振动1～2min。

6.根据权利要求1所述的金属粉末快速成型制备零部件的方法，其特征在于：b步骤的氮气气体中，粘结剂的质量百分数为2～5％。

7.根据权利要求1所述的金属粉末快速成型制备零部件的方法，其特征在于：d步骤中，烧结温度为1200～1400℃，烧结时间为1～1.3h，烧结炉的真空度为0.03～0.05Pa。

8.根据权利要求1所述的金属粉末快速成型制备零部件的方法，其特征在于：所述金属粉末为纯钛粉末、钛合金粉末、纯铜粉末、铜合金粉末、钨铜复合粉末、铁镍粉末或不锈钢粉末。

9.根据权利要求1所述的金属粉末快速成型制备零部件的方法，其特征在于：所述金属粉末的粒度D90为25～30μm。