1.一种三维有序多孔铜集流体的制备方法，其特征在于，所述方法包括：

1）将木粉置于经过预处理的含铜废液中，在恒温加热条件下超声震荡或搅拌，过滤分离得到滤渣和滤液；

2）对经过预处理的薄片状洋麻杆进行酸处理，将分离得到的滤渣分散于无水乙醇中，制成悬浮液，将经酸处理的薄片状洋麻杆水平放置、浸渍于悬浮液中对滤渣进行吸附，得到分层的薄片状模板；

3）向分离得到的滤液中加入硫酸肼或甲醛，并旋蒸得到浓缩液；

4）将薄片状模板吸附有滤渣的一面与铜基体贴合，置于碱液中以0.3～0.5atm的压力进行低压浸渍，浸渍结束后取出浸渍于浓缩液中，重复五次，得到前驱体；

5）将前驱体置于含氧量为8～12%VOL、余量为氮气或惰性气体的气氛中煅烧，煅烧结束后得到三维有序多孔铜集流体。

2.根据权利要求1所述的一种三维有序多孔铜集流体的制备方法，其特征在于，步骤1）所述预处理为向含铜废液中加入氨水至沉淀不再减少，并过滤去除沉淀；所述木粉为赤桉树木粉、西川云杉木粉和花生壳木粉中的至少一种。

3.根据权利要求1或2所述的一种三维有序多孔铜集流体的制备方法，其特征在于，步骤1）所述恒温加热的温度为60～85℃，所述超声震荡或搅拌的时间为25～30min。

4.根据权利要求1所述的一种三维有序多孔铜集流体的制备方法，其特征在于，步骤2）所述薄片状洋麻杆厚度为0.3～1mm，所述预处理为将薄片状洋麻杆置于保护气氛中在800～900℃下煅烧100～150min。

5.根据权利要求1或4所述的一种三维有序多孔铜集流体的制备方法，其特征在于，步骤2）所述浸渍时悬浮液液面高度不高于薄片状洋麻杆厚度的一半。

6.根据权利要求1所述的一种三维有序多孔铜集流体的制备方法，其特征在于，步骤3）所述硫酸肼加入量为每100mL滤液加入0.05～0.2g，所述甲醛加入量为每100mL加入10～

20mL。

7.根据权利要求1或6所述的一种三维有序多孔铜集流体的制备方法，其特征在于，步骤3）所述旋蒸过程所得浓缩液为原体积的1/（25～40）。

8.根据权利要求1所述的一种三维有序多孔铜集流体的制备方法，其特征在于，步骤4）所述碱液为1～3mol/L。

9.根据权利要求1所述的一种三维有序多孔铜集流体的制备方法，其特征在于，步骤5）所述煅烧温度为800～900℃、煅烧时间为90～120min。