1.一种单晶高温合金单晶中间层的制备方法,包括以下步骤:(1)对单晶高温合金的堆焊面依次进行磨光和除油处理;
(2)将步骤(1)中除油处理后的单晶高温合金置于控冷装置上,在真空条件下,对处理后的单晶高温合金堆焊面进行堆焊处理,形成单晶中间层;所述控冷装置为托盘状,用于承托焊件;所述控冷装置内部设置有能使液氮通过的冷却槽;所述堆焊处理过程中液氮保持持续通过;所述液氮的通过速度为6 8L/min;所述冷却槽为螺旋盘状,所述冷却槽的内径为~
3 6mm,总长度为1.5 2m;所述控冷装置的材质为铜;所述堆焊处理的加速电压为60kV,焊接~ ~电流为6 12mA,聚焦电流为503A,焊接速度为1200 2000mm/min;所述堆焊处理的过程为:将~ ~控冷装置置于真空焊接室内,将除油处理后的单晶高温合金在真空焊接室内装夹固定,使控冷装置承托单晶高温合金,然后开启控冷装置,关闭真空焊接室,待焊接室内真空度达到要求后,开始堆焊处理。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述单晶高温合金为镍基单晶高温合金。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述堆焊处理的送丝材料为GH4169,送丝速度为10 30mm/s。
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4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述堆焊处理为单层单道堆焊。
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5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述真空条件的真空度为1×10 1×~‑3
10 Pa。