1.一种抗菌材料溶菌酶二维纳米薄膜，其特征在于该溶菌酶二维纳米薄膜是由以下方法制备得到：直接将待保护的基材与溶液表面接触，使溶菌酶相转变生成的纳米颗粒通过表界面诱导直接在液固表面自组装形成二维纳米薄膜，原位生长于待保护的基材表面，起抗菌保护的作用；或者将直接制备好的溶菌酶二维纳米薄膜直接粘附于待保护的基材表面；

其中所述的溶液为包含溶菌酶的缓冲溶液；

所述溶菌酶二维纳米薄膜仅包含溶菌酶为抗菌组分；

所述的待保护的基材为对水具有耐抗性的基材；

制备过程不需要旋涂或活性介质负载。

2.根据权利要求1所述的抗菌材料溶菌酶二维纳米薄膜，其特征在于：所述的对水具有耐抗性的基材为硅片、玻璃、二氧化硅、聚对苯二甲酸乙二醇酯、纤维、头发丝、聚酰亚胺、聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的抗菌材料溶菌酶二维纳米薄膜，其特征在于：所述溶菌酶二维纳米薄膜的制备方法为：将0.1433g三(2-羧乙基)膦加到10mL 10mmol/L pH值为7.4的4-羟乙基哌嗪乙磺酸缓冲溶液中，用NaOH调节pH值至6.4，配制成50mmol/L的三(2-羧乙基)膦的4-羟乙基哌嗪乙磺酸缓冲溶液；将40mg溶菌酶加入10mL 10mmol/L pH值为7.4的4-羟乙基哌嗪乙磺酸缓冲溶液中，配制成4mg/mL溶菌酶的4-羟乙基哌嗪乙磺酸缓冲溶液；取10mL 50mmol/L三(2-羧乙基)膦的4-羟乙基哌嗪乙磺酸缓冲溶液与10mL 4mg/mL溶菌酶的4-羟乙基哌嗪乙磺酸缓冲溶液混合均匀，室温静置50分钟，即在混合液表面形成溶菌酶二维纳米薄膜，然后以琼脂糖凝胶作为介质将溶菌酶二维纳米薄膜转移到玻璃片表面。

4.根据权利要求1所述的抗菌材料溶菌酶二维纳米薄膜，其特征在于：所述溶菌酶二维纳米薄膜的制备方法为：将0.1433g三(2-羧乙基)膦加入10mL 10mmol/L pH值为7.4的三羟甲基氨基甲烷缓冲溶液中，用NaOH调节pH值至6.4，配制成50mmol/L的三(2-羧乙基)膦的三羟甲基氨基甲烷缓冲溶液；将40mg溶菌酶加入10mL 10mmol/L pH值为7.4的三羟甲基氨基甲烷缓冲溶液中，配制成4mg/mL的溶菌酶的三羟甲基氨基甲烷缓冲溶液；将10mL 50mmol/L的三(2-羧乙基)膦的三羟甲基氨基甲烷缓冲溶液与10mL 4mg/mL的溶菌酶的三羟甲基氨基甲烷缓冲溶液混合均匀，将医疗塑料导管插入混合液体中，室温静置50分钟，在医疗塑料导管内外表面直接形成一层自组装薄膜，即溶菌酶二维纳米薄膜。

5.权利要求1所述的溶菌酶二维纳米薄膜作为抗菌材料的使用方法，其特征在于：在制备溶菌酶二维纳米薄膜的过程中直接将待保护的基材与溶液表面接触，使溶菌酶相转变生成的纳米颗粒通过表界面诱导直接在液固表面自组装形成二维纳米薄膜，原位生长于待保护的基材表面，起抗菌保护的作用；

其中所述的溶液为包含溶菌酶的缓冲溶液；

所述溶菌酶二维纳米薄膜仅包含溶菌酶为抗菌组分；

所述的待保护的基材为对水具有耐抗性的基材；

制备过程不需要旋涂或活性介质负载；

且在使用过程中只需在制备溶菌酶二维纳米薄膜的过程中原位生长与基材表面或者直接将制备好的溶菌酶二维纳米薄膜粘附在基材表面，而且可以原位生长或粘附于各种形状的基材表面，容易实现大面积的制备。

6.根据权利要求5所述的抗菌材料溶菌酶二维纳米薄膜作为抗菌材料的使用方法，其特征在于：将制备好的溶菌酶二维纳米薄膜直接粘附于待保护的基材表面，起抗菌保护的作用，其中所述的待保护的基材为对水具有敏感性的基材。

7.根据权利要求6所述的抗菌材料溶菌酶二维纳米薄膜作为抗菌材料的使用方法，其特征在于：所述的对水具有敏感性的基材为纸、木材、布料、绘画、铜网、铁、铝、镍、铂、金、铜、银、电子器件中的任意一种。

8.权利要求1所述的溶菌酶二维纳米薄膜作为抗菌材料的应用，所述的菌为革兰氏阳性菌、革兰氏阴性菌和真菌，其中革兰氏阳性菌为金黄色葡萄球菌、肺炎双球菌或破伤风杆菌，革兰氏阴性菌为大肠杆菌、痢疾杆菌或伤寒杆菌，真菌为念珠菌或赋格曲菌。