1.一种改性铁尾矿砂的制备，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将烘干后的抗生素菌渣或者沼渣和铁尾矿砂分别过40‑80目筛，备用，所述沼渣为抗生素菌渣厌氧发酵残留物经固液分离后获得的固体部分；

步骤二、按重量份数计，将过筛后的2‑5份抗生素菌渣或沼渣与3‑8份铁尾矿砂混合均匀制得混合物Ⅰ；

步骤三、将所述混合物Ⅰ在厌氧条件下热解碳化，其中N2流量为25mL/min或30mL/min，热解碳化过程中以8‑10℃/min的速度升温至300‑700℃，之后保温热解1‑4h，制得热解碳化产物；以及步骤四、将热解碳化产物用水反复冲洗至其pH值呈中性，之后烘干、粉碎、过40‑80目筛，制得中性的改性铁尾矿砂；

其中，所述步骤一和所述步骤四中烘干的温度均为80‑105℃，铁尾矿砂中Fe2O3的含量为13.26％或17.97％。

2.一种采用如权利要求1所述的改性铁尾矿砂的方法制备的改性铁尾矿砂在水处理中的应用，所述改性铁尾矿砂用于吸附去除水中的重金属污染和磷污染；

按重量份数计，将8‑10份所述改性铁尾矿砂与1份壳聚糖混合均匀获得混合物Ⅱ，备用；

将所述混合物Ⅱ压制成直径不大于6mm的多个颗粒和将所述混合物Ⅱ压制成高度小于

15cm的多个椎体，且多个椎体的侧壁上分布有螺旋形凹陷纹路，将多个颗粒及所述椎体在温度为180‑260℃烘干，备用；

将网孔孔径小于10mm的网体制成多边形容纳体，多边形容纳体的对角线上穿设有分割线将多边形容纳体内分割成多个三角形容纳腔或多边形容纳腔，在多个三角形容纳腔或多边形容纳腔内填充多个颗粒；

将多个椎体的圆形底面朝向多边形容纳体的下表面可旋转的设置，并且，多个椎体依次设置在多边形容纳体的多个角上；以及将固定有多个椎体的多边形容纳体两两间隔开铺设在水体底部，多个椎体的尖端部分插入水体底部的底泥内；将网孔孔径小于10mm的网体制成多个筒体，且在多个筒体内分别填充多个颗粒，将填充有颗粒的多个筒体的两端分别固定至任一个多边形容纳体的相邻两个椎体的圆形底面上，且多个筒体的部分弧形侧壁与所述多边形容纳体的上表面相接触并固定；

在多个椎体的任一个椎体的圆形底面上凸出设置有一顶尖体，且顶尖体设置在任一椎体的轴线上；在多个椎体的圆形底面上分别可旋转的扣设有多个帽体，任一帽体的开口直径小于其对应扣设的任一椎体的圆形底面的直径；对应顶尖体，在多个帽体内的圆形顶面上成型有一沉孔，顶尖体可旋转的深入沉孔中，且多边形容纳体的多个角以及多个筒体的两端分别固定在多个帽体的外侧壁上。

3.如权利要求2所述的改性铁尾矿砂在水处理中的应用，其特征在于，其特征在于，多2

边形容纳体的最大边长为30cm，且1m的水体底部至少铺设一个多边形容纳体；

多个椎体中任一椎体的圆形底面的最大直径为5cm；

多个筒体中任一筒体的横切面的最大直径为4cm。

4.如权利要求3所述的改性铁尾矿砂在水处理中的应用，其特征在于，所述帽体的高度不超过3cm。