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专利号: 2018114450577
申请人: 浙江工业大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-07-29
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种甘油酯化生产废水中甘油分离工艺,其特征在于包括以下工序过程:

1)甘油酯化反应工序(Ⅰ):新鲜甘油、甘油罐(6)内的回收甘油液体和从换热器(7)内流过的原料油,经循环泵(3)输送进入加热器(2)内加热至220 240℃,再进入甘油酯化反应罐~(1)内进行甘油酯化反应,反应产生220 240℃的甘油废水混合汽从甘油酯化反应罐(1)的~

甘油废水混合汽出口(a)排出,甘油酯化产品从甘油酯化反应罐(1)底部出料口泵出;

2)一级冷凝工序(Ⅱ):由冷凝水进口(e)向错流式换热器(51)内通入冷凝水,从甘油酯化反应罐(1)内排出的220 240℃的甘油废水混合汽经蒸汽发生器(5)的进气口进入错流式~换热器(51)内,甘油废水混合汽和冷凝水在错流式换热器(51)内进行换热,220 240℃的甘~

油废水混合汽被冷却得到回收甘油液体和废水蒸汽,回收甘油液体从蒸汽发生器(5)的回收甘油出口(g)流出并进入甘油罐(6)内,废水蒸汽从蒸汽发生器(5)底部的废水蒸汽出口排出;

3)二级冷凝工序(Ⅲ):从蒸汽发生器(5)内排出的废水蒸汽流入换热器(7)内,同时由原料油进口(h)向换热器(7)内通入原料油,废水蒸汽和原料油在换热器(7)内进行换热,得到冷凝的废水和尚未冷凝的废水蒸汽从换热器(7)底部出口排出,得到加热的原料油进入进料管(10)并经循环泵(3)输送进入甘油酯化反应罐(1)内进行反应;

4)三级冷凝工序(Ⅳ):从换热器(7)底部排出的废水进入废水罐(9),尚未冷凝的废水蒸汽进入冷凝器(8)进一步冷却后,收集于废水罐(9)内。

2.根据权利要求1所述的一种甘油酯化生产废水中甘油分离工艺,其特征在于步骤2)一级冷凝工序(Ⅱ)中,220 240℃的甘油废水混合汽被冷却得到130 150℃的回收甘油液体~ ~和废水蒸汽,冷凝水被加热得到110 120℃的副产水蒸汽,副产水蒸汽经错流式换热器(51)~

的副产水蒸气出口(f)流出。

3.一种甘油酯化生产废水中甘油分离装置,包括甘油酯化反应罐(1)、加热器(2)、循环泵(3)和进料管(10),甘油酯化反应罐(1)进料口由管路依次与加热器(2)和循环泵(3)连接,进料管(10)和循环泵(3)连接,甘油酯化反应罐(1)底部设有出料口,其特征在于还包括蒸汽发生器(5)和甘油罐(6),蒸汽发生器(5)自上而下设置进气口、错流式换热器(51)、百叶窗积液板(52)、储液环板(53)、回收甘油出口(g)和废水蒸气出口,所述错流式换热器(51)、百叶窗积液板(52)和储液环板(53)设置于蒸汽发生器(5)内部,蒸汽发生器(5)的进气口与甘油酯化反应罐(1)顶部的甘油废水混合汽出口(a)由管路连接,错流式换热器(51)的热流体进口和热流体出口分别与蒸汽发生器(5)的进气口和废水蒸气出口相通,两个冷凝管道穿过蒸汽发生器(5)侧部并分别与错流式换热器(51)的冷凝水进口(e)和副产水蒸汽出口(f)连接,蒸汽发生器(5)的回收甘油出口(g)与甘油罐(6)顶部进料口由管路连接。

4.根据权利要求3所述的一种甘油酯化生产废水中甘油分离装置,其特征在于还包括出料泵(4),甘油酯化反应罐(1)内部设有若干挡板(12),挡板(12)将甘油酯化反应罐(1)分割成若干个隔间;从右到左开始,第一隔间底部出料管分为两路,一路通过循环泵(3)依次管路连接加热器(2)和第一隔间顶部进料口,形成内循环,另一路与相邻的下一隔间底部出料管通过支管连接;每个中间隔间底部出料管分为两路,一路通过循环泵(3)与该隔间顶部进料口管路连接,形成内循环,另一路与相邻的下一隔间底部出料管通过支管连接;每个支管上设有阀门;最后一个隔间底部设有两个出料口,其中一个出料口通过循环泵(3)与该隔间顶部进料口管路连接,形成内循环,另一个出料口通过出料泵(4)将产品泵出收集;从第一隔间到最后一个隔间,相邻两个隔间的支管管路的水平标高依次增大;相应管路上设有控制阀门。

5.根据权利要求4所述的一种甘油酯化生产废水中甘油分离装置,其特征在于甘油酯化反应罐(1)分隔出的每个隔间底部均设有氮气鼓泡口(13),与氮气保护气进口(b)通过管路连接。

6.根据权利要求4所述的一种甘油酯化生产废水中甘油分离装置,其特征在于每个隔间内均设有喷头(11),喷头(11)与顶部进料口通过管路连接。

7.根据权利要求3所述的一种甘油酯化生产废水中甘油分离装置,其特征在于还包括换热器(7)和废水罐(9),进料管(10)上设有三个分支管,第一个分支管与新鲜甘油进口(d)连接,第二个分支管与甘油罐(6)底部出料口连接,第三个分支管与换热器(7)的原料油出口(i)连接,换热器(7)的原料油进口(h)与原料油储罐由管路连接;换热器(7)的热流体进口与蒸汽发生器(5)的废水蒸气出口由管路连接,换热器(7)的热流体出口与废水罐(9)的废水进口由管路连接。

8.根据权利要求7所述的一种甘油酯化生产废水中甘油分离装置,其特征在于还包括冷凝器(8),废水罐(9)顶部出气口和冷凝器(8)底部进气口管路连接,冷凝器(8)顶部设有放空阀(I)。

9.根据权利要求3所述的一种甘油酯化废水中甘油分离装置,其特征在于错流式换热器(51)为错流式螺旋板换热器或错流式列管换热器。