1.一种用于集成灶具的风轮的方法，其特征在于：所述风轮包括外风轮、定位盘和增压风轮，两个所述定位盘对称设置在所述外风轮的两端，所述外风轮的圆周侧面上均匀设置有进风槽，所述增压风轮位于所述外风轮的内部，所述增压风轮与所述外风轮之间形成导风腔，所述进风槽与所述导风腔连通，所述增压风轮的两端通过支撑机构连接在所述定位盘上，所述定位盘的外侧面上设置有定位环；所述增压风轮内设置有第一输风管，所述第一输风管的圆周侧面上均匀设置有增压管；所述支撑机构包括第一连接轴、第二连接轴和支撑杆，所述第一连接轴和所述第二连接轴分别固定连接在所述增压风轮的两端，所述第二连接轴内设置有第二输风管，所述第二输风管与所述第一输风管相匹配，所述支撑杆均匀设置在所述第一连接轴和所述第二连接轴的圆周侧面上，所述定位盘的内侧面上均匀设置有限位孔，所述支撑杆的另一端固定连接在所述限位孔内；其包括如下步骤：

1)定位盘加工

a、首先根据风轮的设计尺寸大小选择两个相同的定位盘，并对定位盘的内侧面进行打磨处理；

b、然后沿着两个定位盘的内侧面均匀确定限位孔的位置，用钻孔机沿着两个定位盘的内侧面依次钻取深度相等的限位孔；

c、接着在安装外风轮的一侧开设环形槽，使环形槽的宽度与过滤网的厚度相匹配，环形槽与定位盘内侧之间的间距大于10mm；

2)增压风轮加工及安装

a、待定位盘加工结束后，选取合适的增压风轮，沿着增压风轮的轴向水平钻取第一输风管，第一输风管的内径为25～35mm，再由增压风轮的外侧表面向内部均匀钻取增压管，使每个增压管保持平行设置，同时保证增压管连通至第一输风管；

b、然后在增压风轮的两端固定安装两个尺寸相等的第一连接轴和第二连接轴，并在第二连接轴的内部水平钻取第二输风管，使第二输风管的内径与第一输风管的内径保持相等；

c、接着沿着第一连接轴和第二连接轴的圆周侧面均匀安装个数与限位孔个数相等的支撑杆，每个支撑杆的长度保持相等；

d、最后将第一连接轴和第二连接轴上的支撑杆分别安装在两个定位盘上的限位孔内进行固定；

3)外风轮加工及安装

待增压风轮安装完毕后，首先选取尺寸合适的外风轮，根据设计要求在外风轮的侧面上均匀开设进风槽，然后将外风轮套接在增压风轮的外侧，并将外风轮的两端焊接在两个定位盘的内侧面上，使外风轮与增压风轮之间形成15～25mm的导风腔；

4)定位环加工及安装

首先选取与定位盘尺寸相匹配的两个定位环，沿着定位环的外侧面均匀焊接弧形支架，并将弧形支架的另一端与定位盘的侧面进行焊接，保证定位环的中垂线与定位盘的中垂线在同一直线上，然后在定位环上开设键槽；

5)过滤网安装

待整个风轮安装结束后，选取合适的过滤网，将过滤网安装在两个环形槽中；

6)风轮试验

将装配好的风轮安装在集成灶具进行试验，并观察风轮的噪音和振动情况，记录数据进行调整。

2.根据权利要求1所述的一种用于集成灶具的风轮的方法，其特征在于：所述定位盘上与所述外风轮连接的一侧设置有环形槽，两个所述定位盘上的所述环形槽之间连接有过滤网。

3.根据权利要求1所述的一种用于集成灶具的风轮的方法，其特征在于：所述增压管与水平方向的夹角为30°～60°。

4.根据权利要求1所述的一种用于集成灶具的风轮的方法，其特征在于：所述定位环通过弧形支架连接所述定位盘，且所述弧形支架以所述定位环的中心为圆心均匀分布在所述定位环的侧面上。

5.根据权利要求1所述的一种用于集成灶具的风轮的方法，其特征在于：所述外风轮与所述增压风轮的径向截面互为同心圆。