1.一种利用含氯提钛渣制备微晶玻璃的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:将含氯提钛渣进行干燥、粉碎,得到制坯粉体;
将制坯粉体压制成型,得到坯体;
将所述坯体加热至800~1000℃,保温以促使坯体成核结晶,再加热至1100~1200℃烧结,待烧结完成后进行冷却,得到微晶玻璃。
2.一种利用含氯提钛渣制备微晶玻璃的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:对含氯提钛渣和配料进行预处理,得到制坯粉体,其中,在制坯粉体中含氯提钛渣的质量分数在85%以上,所述配料包括助熔剂和/或微晶玻璃成分补充剂;
将制坯粉体压制成型,得到坯体;
将所述坯体加热至800~1000℃,保温以促使坯体成核结晶,再加热至1100~1200℃烧结,待烧结完成后进行冷却,得到微晶玻璃。
3.根据权利要求2所述的利用含氯提钛渣制备微晶玻璃的方法,其特征在于,所述配料包括:石英、钾长石、霞石、硼砂、纯碱和废玻璃中的至少一种。
4.根据权利要求1或2所述的利用含氯提钛渣制备微晶玻璃的方法,其特征在于,所述制坯粉体的含水量为3~6%、粒度为40~100μm。
5.根据权利要求1或2所述的利用含氯提钛渣制备微晶玻璃的方法,其特征在于,所述压制成型的步骤包括:将所述制坯粉体均匀平铺在模具中,在250~720kgf/cm2的压力下保压15~30s,然后脱模得到坯体。
6.根据权利要求1或2所述的利用含氯提钛渣制备微晶玻璃的方法,其特征在于,所述方法还包括步骤:对所述热处理阶段产生的气体进行收集和冷凝,以回收氯化物,其中,冷凝的温度为400~500℃。
7.根据权利要求1或2所述的利用含氯提钛渣制备微晶玻璃的方法,其特征在于,所述坯体加热至800~1000℃的步骤包括:以5~15℃/min的升温速率将所述坯体加热至800~
1000℃;所述加热至1100~1200℃的步骤包括:以3~5℃/min的升温速率加热至1100~
1200℃。
8.根据权利要求1或2所述的利用含氯提钛渣制备微晶玻璃的方法,其特征在于,所述含氯提钛渣中Cl元素的质量分数为2~5%,TiO2的质量分数为2~10%。
9.根据权利要求1或2所述的利用含氯提钛渣制备微晶玻璃的方法,其特征在于,所述方法还包括步骤:将所述得到的微晶玻璃进行切边和/或抛光。
10.根据权利要求9所述的利用含氯提钛渣制备微晶玻璃的方法,其特征在于,所述方法还包括步骤:将所述切边和/或抛光产生的废料返回用于制作所述制坯粉体。