1.一种高硬度超耐磨的疏水性自清洁减反膜的制备方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：

（1）将无水乙醇加热到75 85 ℃，然后在搅拌条件下，加入异丙醇铝并使其与乙醇均匀~

混合，然后回流搅拌30 60min 后升温至85 95 ℃，再逐滴加入浓度为36 65%的硝酸溶液，~ ~ ~

回流6 8 h 后，冷却，然后密封保存并于25 35℃下陈化至少96h，制得透明稳定的AlO(OH)~ ~

溶胶；

（2）将步骤（1）中制得的AlO(OH)溶胶加热至30 35℃，然后边搅拌边向其中滴加甲基三~

乙氧基硅烷和浓度为0.008 0.012mol/L的草酸溶液，搅拌0.5 1.5h，30 35℃下陈化至少3~ ~ ~

天，即得到Al-wisker/SiO2溶胶；

（3）利用步骤（2）所制得的Al-wisker/SiO2溶胶在玻璃基片表面提拉镀制一层减反膜，即得所述高硬度超耐磨的疏水性自清洁减反膜。

2.根据权利要求1所述的高硬度超耐磨的疏水性自清洁减反膜的制备方法，其特征在于，步骤（1）中无水乙醇加热温度为80℃，加入异丙醇铝过程中搅拌速度为600转/分钟，异丙醇铝的加入方式为每隔一秒加入溶剂摩尔数的1/400，回流搅拌30 min后升温至90 ℃，硝酸浓度为36%，回流时间为6 h，陈化温度为30℃，陈化时间为96h；

步骤（2）中将步骤（1）中制得的AlO(OH)溶胶加热至30℃，然后边搅拌边向其中逐滴加入甲基三乙氧基硅烷和浓度为0.01mol/L的草酸溶液，搅拌时间为1h，陈化时间为5天。

3.根据权利要求1所述的高硬度超耐磨的疏水性自清洁减反膜的制备方法，其特征在于，步骤（1）中乙醇、异丙醇铝、硝酸的摩尔比为120 100:1:0.23 0.28。

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4.根据权利要求1所述的高硬度超耐磨的疏水性自清洁减反膜的制备方法，其特征在于，步骤（1）中乙醇、异丙醇铝、硝酸的摩尔比为100:1:0.25。

5.根据权利要求1所述的高硬度超耐磨的疏水性自清洁减反膜的制备方法，其特征在于，步骤（2）中AlO(OH)溶胶、甲基三乙氧基硅烷和草酸的体积比为5 20:1:0.5。

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6.根据权利要求1所述的高硬度超耐磨的疏水性自清洁减反膜的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述的在玻璃基片表面提拉镀制一层减反膜的具体实验过程为：将玻璃基片浸入步骤（2）所制得的Al-wisker/SiO2溶胶中，浸渍时间为400s，然后控制提拉速度在1000μm/s，得到Al-wisker/SiO2减反射薄膜， Al-wisker/SiO2减反射薄膜在100 ℃烘箱干燥

30min后，放入马弗炉中升温至200 250℃，煅烧1 2小时。

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7.根据权利要求6所述的高硬度超耐磨的疏水性自清洁减反膜的制备方法，其特征在于，所述马弗炉温度为 250℃，煅烧时间为1小时。