1.一种镁合金表面微弧电泳含HA生物复合膜层的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

①镁合金试样表面预处理：通过线切割将镁合金加工成20mm×20mm×5mm式样，试样表面依次使用600#、1000#和1500#砂纸水磨，再依次使用丙酮、酒精和去离子水对试样进行超声清洗，然后烘干备用；

②微弧氧化处理：将步骤①中的镁合金试样放置生物电解液中，以镁合金试样为阳极，不锈钢槽为阴极，在生物电解液温度为35-40℃，电流密度为10-20A/dm2、工作频率为500-

700Hz、占空比为20-40％的条件下，微弧氧化10-20min，获得表面孔隙率为5.63％，粗糙度为3.75μm和钙磷比为0.43的微弧氧化生物膜层；

③电泳悬浮液配制：将2g的纳米级HA粒子加入到无水乙醇中，并滴入3ml硝酸，配制出浓度在10-20g/L HA，pH为3-5的电泳液，再将电泳液超声振荡1-2小时，而后静置24小时形成稳定的电泳悬浮液；

④电泳沉积处理：取步骤②中获得的镁合金表面微弧氧化生物膜层试样，采用无水乙醇超声清洗并烘干，将试样作为阴极置于步骤③制备的悬浮液中，不锈钢薄片作为阳极，使用直流稳压稳流电源进行电泳沉积，整个过程悬浮液置于磁力搅拌器上，电泳电压60-

150V、电泳时间1-5min、HA浓度10-20g/L；

⑤将步骤③获得的复合膜层在烘箱中进行烧结固化处理，温度150-300℃，保温时间1-

2h，制得在镁合金表面依次具有厚度为40-42μm的微弧氧化膜层+厚度为7-10μm的电泳沉积膜层的镁合金复合生物膜层。

2.根据权利要求1所述镁合金表面微弧电泳含HA生物复合膜层的制备方法，其特征在于步骤②所述的生物电解液是以去离子水为溶剂，按质量体积比由组分：浓度为8-17g/L硅酸钠溶液、浓度为0.6-6g/L乙酸钙溶液、浓度为0.6-2g/L六偏磷酸钠溶液、0.6-5g/L磷酸二氢钠溶液和浓度为2.5-5g/L氢氧化钠溶液组成；通过将所述组分依次溶入去离子水中得到生物电解液。

3.根据权利要求1所述镁合金表面微弧电泳含HA生物复合膜层的制备方法，其特征在于步骤②所述的微弧氧化的条件为：采用恒流模式，电流10A-20A/dm2，占空比为20-40％，生物电解液温度在35-40℃的条件下微弧氧化10-20min。

4.据权利要求1所述镁合金表面微弧电泳含HA生物复合膜层的制备方法，其特征在于步骤④采用电泳沉积的电源为WWL型直流稳压稳流电源。

5.据权利要求1所述镁合金表面微弧电泳含HA生物复合膜层的制备方法，其特征在于步骤④采用电泳沉积模式为在酸性电泳液中进行阴极电泳。

6.根据权利要求1所述镁合金表面微弧电泳含HA生物复合膜层的制备方法，其特征在于步骤④所述电泳沉积处理，采用阴极电泳沉积方法，电泳电压60-150V、电泳时间1-5min、HA浓度10-20g/L。

7.根据权利要求1所述镁合金表面微弧电泳含HA生物复合膜层的制备方法，其特征在于步骤④中所述电泳沉积使用的纳米粉末为羟基磷灰石粉末，粒径范围为20-50nm。