1.一种改性PET发泡材料的成型方法，其特征在于，按重量份数计，所述的改性PET发泡材料为以下原料组分：

PET树脂10～30份、LDPE 50～82.5份，相容剂5～10份，交联剂0.2～0.4份，发泡剂1～6份，发泡助剂0.5～2份，硬脂酸0.5～2份，抗氧剂1010 0.3～0.6份；PET发泡剂，具体型号为DF209；所述的发泡助剂为氧化锌；

其中，PET树脂、LDPE、相容剂、交联剂、发泡剂、发泡助剂、硬脂酸、抗氧剂1010的总份数为100份；

改性PET发泡材料的成型方法：

（1）将PET树脂、LDPE、相容剂、交联剂，发泡剂、发泡助剂、硬脂酸、抗氧剂1010按照重量份数在密炼机中密炼混合5～10min，密炼温度为112～115℃，转速为30～40r/min，密炼后得PET预发泡共混材料；

将PET预发泡共混材料通过模压发泡，模压发泡温度为250～270℃，模压压力控制在1～20MPa，模压发泡时间5～30min，发泡后得改性PET发泡材料。

2.如权利要求1所述的改性PET发泡材料的成型方法，其特征在于：所述的交联剂为过氧化二异丙苯（DCP）。

3.如权利要求1所述的改性PET发泡材料的成型方法，其特征在于：所述的相容剂为EVA或LDPE‑g‑MAH。