1. 一种改性PP发泡材料，其特征在于，所述发泡材料是聚丙烯与低密度聚乙烯和三元乙丙橡胶的共混物，其中，三元乙丙橡胶的重量份数为5-10，聚丙烯与低密度聚乙烯的总重量份数为50 ;所述发泡材料还包括交联剂O. 5份、助交联剂O. 2份、Ac发泡剂3-10份、氧化锌2份、硬脂酸O. 5份、抗氧剂O. 05份和无机填料3- 15份。

2.根据权利要求1所述的一种改性PP发泡材料，其特征在于，所述聚丙烯与低密度聚乙烯的重量份数比例为25 ：25,20 ：30,35 :15、40 :10或45 :5。

3.根据权利要求1或2所述的一种改性PP发泡材料，其特征在于，所述聚丙烯为均聚或者共聚。

4.如权利要求1所述的一种改性PP发泡材料的成型方法，其特征在于，具体步骤如下：（I)发泡前将聚丙烯与低密度聚乙烯和三元乙丙橡胶按照配比共混，然后在155〜160 °C的开炼机中进行塑炼，逐渐加入交联剂、助交联剂、氧化锌、硬脂酸、抗氧剂和无机填料， 最后加入发泡剂，打三角包5-7次，直到共混料混合均匀，将料片取下趁热压平；(2)将料片在160°C的模框中以一定压力进行预成型；(3)称取一定量的经预成型的料片放在模具中，再放入电热恒温鼓风干燥箱或平板硫化机上以一定的温度发泡一定的时间后，取出模具，待冷却后取出料片，即得到发泡材料。

5.根据权利要求4所述的一种改性PP发泡材料的成型方法，其特征在于，所述步骤(2)中的压力为5MPa。

6.根据权利要求4或5所述的一种改性PP发泡材料的成型方法，其特征在于，所述步骤（3)中料片放入电热恒温鼓风干燥箱里在180〜190°C温度下自由发泡5min ;所述料片放在平板硫化机中在温度180〜190°C和压力I〜IOMPa下模压发泡5_10min。