1.一种低温固化高强度自清洁减反膜的制备方法，其特征在于：

步骤(1)：将盐酸加入到乙醇中，搅拌并加入钛酸丁酯作为钛源进行分散，继续搅拌直至溶液澄清透明，得到溶液A；将水加入至乙醇中，搅拌均匀，得到溶液B，将溶液B以滴加的方式加入至溶液A中，混合搅拌至澄清透明，得到TiO2前驱物溶胶；

步骤(2)：将乙酸镁固体加入到甲醇中，搅拌至固体完全溶解，得到溶液C，再将氢氟酸加入到甲醇中，混合均匀，得到溶液D，之后将溶液D滴加到溶液C中，最后将混合溶液转移至水热反应釜中，溶剂热反应，冷却，取出溶液，最终得到含有空心棒状MgF2颗粒的溶胶；

步骤(3)：用盐酸调节步骤(2)所得MgF2溶胶的pH值，调节后的MgF2溶胶的pH值为1.5 3；

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然后向其中加入步骤(1)所得的TiO2前驱物溶胶，配置成TiO2-MgF2溶胶，TiO2与MgF2摩尔比为1:4~1:7，搅拌均匀后将溶胶转移至水热反应釜中，进行溶剂热反应，冷却，得到TiO2-MgF2复合溶胶，溶剂热反应的温度为70 100℃；

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步骤(4)：利用步骤(3)所得TiO2-MgF2复合溶胶在玻璃表面提拉镀制一层减反膜，常温下干燥，干燥后将TiO2-MgF2薄膜放置在烘箱中热固化，得到低温固化高强度自清洁多功能减反膜。

2.如权利要求1所述的低温固化高强度自清洁减反膜的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，添加的钛酸丁酯总量与溶液A中添加的乙醇、盐酸的摩尔比为1:92～93:2～3.5，与溶液B中添加的水、乙醇的摩尔比为1:18～19:15，溶液A和溶液B混合后的搅拌时间为6h。

3.如权利要求1所述的低温固化高强度自清洁减反膜的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，添加的乙酸镁总量与溶液C中添加的甲醇的摩尔比为1:150，与溶液D中添加的氢氟酸、甲醇的摩尔比1:1.6～1.8:100，溶剂热反应的时间为24h。

4.如权利要求1所述的低温固化高强度自清洁减反膜的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中，所用盐酸浓度为1mol/L，反应时间为2.5h。

5.如权利要求1所述的低温固化高强度自清洁减反膜的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中，提拉速度在667～6000μm/s之间，热固化的温度为100℃，热固化时间为3h。

6.一种如权利要求1～5中任一项所述制备方法制得的低温固化高强度自清洁减反膜，其特征在于：由MgF2棒状颗粒和锐钛矿相TiO2颗粒两种颗粒复合构建而成。

7.一种如权利要求1～5中任一项所述制备方法制得的低温固化高强度自清洁减反膜的应用，其特征在于：所述低温固化高强度自清洁减反膜用于光学领域。