1.一种基于多向喂料的玉米面生产加工机构,其特征在于,按照工艺流程由前至后依次包括玉米粒粉碎装置、粉料混合装置、粉料运转装置;
所述玉米粒粉碎装置按工艺流程顺序依次包括碎料单元、干燥单元和回料单元;所述碎料单元包括碎料箱、转轴、设置在所述碎料箱内的除杂机构、上碎料机构和下碎料机构;
所述碎料箱顶部具有进料口、用于供转轴竖直插入的上插入口,所述碎料箱底部具有出料口;所述出料口处铰接有料门,所述料门用于封闭所述碎料箱的出料口,所述料门与下料动力机构连接,并能由所述下料动力机构驱动进行翻转运动;所述除杂机构包括上导料板、供风机构和风嘴;所述上导料板倾斜设置在所述碎料箱内,所述上导料板上开设有供转轴竖直插入的中插入口,所述上导料板的较高端位于所述碎料箱的进料口一侧下方;所述供风机构与所述风嘴通过管道连接,用于输送空气;所述风嘴位于所述碎料箱的进料口另一侧下方,并位于所述上导料板的上方;所述碎料单元还包括升降气缸、碎料电机和承载板;所述升降气缸与承载板驱动连接,并能驱动所述承载板进行上下运动;所述转轴转动连接在所述承载板上,并受所述承载板支撑,所述转轴与碎料电机的输出轴连接,并能由所述碎料电机驱动转动;所述上碎料机构包括碎料筛网和上碎料锯齿组件;所述碎料筛网设置在所述上导料板下方,所述碎料筛网上开设有供转轴竖直插入的下插入口;所述转轴一端位于所述碎料箱外侧,所述转轴另一端向下延伸,并依次通过上插入口、中插入口和下插入口,所述转轴部分能被限位在所述碎料筛网和碎料箱底壁之间的空间内;所述上碎料锯齿组件包括多个自上而下布置的上锯齿;所述下碎料机构包括多个自上而下布置的下锯齿,所述下锯齿、上锯齿均套装在所述转轴外周;在升降气缸驱动带动位于最下方的上锯齿靠近所述碎料筛网时,位于最下方的下锯齿靠近所述料门;所述碎料箱底部形成有储水室,所述储水室位于所述料门下方,所述储水室内设有倾斜设置的下导料板,所述下导料板的较高端相对于其较低端靠近所述料门与下料动力机构的连接处;自然状态下,所述料门处于水平状态,且所述料门在水平面上的投影与所述下导料板在水平面上的投影部分重合;所述下导料板与储水室侧壁之间形成有导料腔,所述导料腔底部具有水出口和料出口,所述水出口和料出口内均设有电磁阀;所述碎料单元还包括提升泵和清水箱;所述提升泵的进水口通过管道伸入至所述储水室底部,提升泵的出水口通过管道伸入至所述清水箱内;所述清水箱具有两个出水口,所述清水箱的两个出水口处分别连接有上出水管和下出水管,所述上出水管的出水端伸入至上导料板和碎料筛网之间的空间内,所述下出水管的出水端靠近所述料门的自由端设置;所述导料腔下方设有传送机构,所述传送机构包括传送带,所述传送带的始端位于所述导料腔的料出口下方,所述传送带的终端位于所述碎料箱外侧;所述传送带用于将由料出口落下的物料输送至干燥单元内;所述干燥单元用于对粉碎后的物料进行干燥处理;玉米粒粉碎装置还包括送料机构,所述送料机构用于将干燥后的物料送入回料单元内;
所述回料单元包括回料箱、回料筛网和回料动力机构;所述回料箱包括左侧板和右侧板,所述回料筛网的两端分别靠近所述左侧板和右侧板设置,所述回料筛网的网孔直径小于所述碎料筛网的网孔直径;所述左侧板和右侧板上分别滑动连接有左滑块和右滑块,所述左滑块和右滑块的滑动方向为竖直方向,所述左滑块和右滑块均通过弹簧与所述回料筛网连接;所述回料动力机构包括回料电机、回料丝杆、左齿轮、右齿轮、连杆;所述回料丝杆水平设置,其两端分别转动连接在左侧板和右侧板上,所述回料丝杆两端分别位于左侧板和右侧板外侧,所述回料丝杆能由所述回料电机驱动转动;所述左齿轮和右齿轮分别套装在所述回料丝杆的两端,所述左齿轮和右齿轮上均枢轴连接有连杆,所述连杆与左齿轮的连接处位于所述左齿轮的中心线外侧,所述连杆与右齿轮的连接处位于所述右齿轮的中心线外侧,两个连杆的一端分别活动连接在所述左滑块和右滑块上;所述回料丝杆上还通过螺纹连接方式连接有回料丝母,所述回料丝母位于所述回料箱内,所述回料丝母上连接有管夹,所述管夹用于固定回料管,所述回料管采用弹性变形材料制成,所述回料管的进口位于所述回料箱内,并位于所述回料筛网上方,所述回料管的出口位于所述碎料箱内,并位于所述碎料筛网和料门之间,所述回料管上连接有回料真空泵;
所述粉料混合装置包括混料罐体和盖合在混料罐体上的混料上盖,所述混料罐体的空腔中从上而下依次设置有第一混料筛料板、第一混合室、第二混料筛料板、粉碎/混合一体室,所述混料罐体内还设置有自下而上依次贯穿所述粉碎/混合一体室、第二混料筛料板并伸入至所述第一混合室的混料转轴;所述第一混料筛料板和第二混料筛料板都为倒V型结构,所述第一混料筛料板的两侧分别位于两个进料仓室的下部,所述第一混料筛料板的两端伸出混料罐体,所述第一混料筛料板两端的下部都设置有接料仓;所述第二混料筛料板的两端伸出混料罐体,所述第二混料筛料板两端的下部都设置有第一粉碎装置,所述接料仓和第一粉碎装置之间安装有送粉料管,所述第一粉碎装置上安装有出粉料管,所述出粉料管和粉碎/混合一体室连通;
所述粉料运转装置包括由前至后依次设置的运转输送带、翻转式卸料装置、运转挡板、运料斗、运转弹性装置、运转升降基台;所述运转输送带用以将粉料输送至所述翻转式卸料装置中,所述运转挡板与所述翻转式卸料装置的末端接触,用以将粉料限定在翻转式卸料装置中;所述运料斗位于所述翻转式卸料装置的下方,所述翻转式卸料装置顺时针转动用以将其中的粉料卸入至所述运料斗中;还包括运转导向台,所述运转导向台的后端面呈由上至下逐渐向后倾斜的倾斜导向面,所述运料斗与所述运转导向台滑动配合且能沿着所述运转导向台其倾斜导向面的导向方向运动;所述运转升降基台包括运转壳体、运转竖直丝杆,所述运转竖直丝杆限位在所述运转壳体的内部空腔中,在运转壳体上开设有运转导向通槽,所述运转导向通槽的导向方向与所述运转竖直丝杆的轴向一致;所述运料斗斜向下运动能将所述运转弹性装置中的局部通过所述运转导向通槽伸入至所述运转竖直丝杆的旋槽中。
2.根据权利要求1所述的一种基于多向喂料的玉米面生产加工机构,其特征在于,所述下料动力机构包括下料杆和活动块,所述下料杆的两端分别铰接在所述料门和活动块上,所述活动块位于所述料门的下方,所述活动块与第一动力机构或第二动力机构连接,以进行水平运动;所述第一动力机构包括伸缩杆和下料气缸,所述活动块连接在伸缩杆的伸缩端上,所述伸缩杆的伸缩端与下料气缸的活塞端连接;所述第二动力机构包括下料丝母、下料丝杆和下料电机,所述活动块连接在下料丝母上,所述下料丝母通过螺纹连接方式连接在下料丝杆上,所述下料丝杆水平设置,并与下料电机的输出轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于多向喂料的玉米面生产加工机构,其特征在于,所述送料机构包括料箱和送料真空泵;所述料箱靠近传送带的终端设置,所述料箱内设有电加热管,所述传送带和所述料箱之间设有倾斜设置的刮料板,所述刮料板的较高端抵靠在所述传送带上,所述刮料板的较低端位于所述料箱内;所述料箱和所述回料箱之间通过料管连通,所述料管的出口位于所述回料筛网上方,所述送料真空泵连接在所述料管上;所述储水室内还设有分离板,所述分离板呈倒“L”形,所述分离板与所述储水室的侧壁和底壁之间配合形成有清水腔,所述提升泵的进水口通过管道伸入至所述清水腔内,所述分离板卡合有过滤网或所述分离板上贯穿地开设有供液体流入的网孔。
4.根据权利要求1所述的一种基于多向喂料的玉米面生产加工机构,其特征在于,粉料混合装置还包括底座,所述底座上安装有旋转电机,所述旋转电机和混料转轴连接,所述底座上安装有若干支撑腿,所述底座的四周还设置有若干容纳槽,所述容纳槽内安装有竖直设置的混料气缸,所述混料气缸的上端和底座固定连接,所述混料气缸的下端安装有万向轮。
5.根据权利要求1所述的一种基于多向喂料的玉米面生产加工机构,其特征在于,所述第一粉碎装置包括粉碎仓,所述粉碎仓内安装有两个相互配合的粉碎辊,两个粉碎辊上都安装有粉碎轴,其中一个粉碎轴上安装有粉碎电机,两个粉碎轴上都安装有传动齿,所述两个粉碎轴之间通过传动齿传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于多向喂料的玉米面生产加工机构,其特征在于,第一混合室包括上端开口的旋转室,混料转轴的顶端和旋转室的底部中心固定连接,旋转室内安装有若干分隔离板,若干分隔离板将旋转室分割为若干大小相同的分混合室,所述分混合室内安装有竖直设置的双头电机,所述双头电机的上端输出轴和搅拌杆连接,所述双头电机的下端输出轴和第二喷料装置连接;所述混料罐体内壁在和旋转室对应的位置设置有环形的凹陷槽,所述旋转室的边部伸入凹陷槽内,且所述旋转室的边部和混料罐体内壁之间密封。
7.根据权利要求1所述的一种基于多向喂料的玉米面生产加工机构,其特征在于,所述翻转式卸料装置包括运转装料板、第一运转转轴、第一运转机架、第一运转扭簧,所述运转装料板的前端与所述第一运转转轴铰接,所述第一运转转轴设置在所述第一运转机架上,所述第一运转扭簧连接在所述第一运转机架、所述运转装料板的前端之间,所述第一运转扭簧被装配至其能使所述运转装料板的后端面与所述运转挡板的前端面相抵;所述运转装料板包括运转底板、两块运转侧板,所述运转底板、两块运转侧板合围呈顶部开口、前后导通的结构;所述运转底板的前端与所述运转输送带的后端齐平且所述运转底板的前端逐渐向下倾斜而形成所述运转底板的后端;所述运转挡板由前至后依次包括运转橡胶层、运转板体层。
8.根据权利要求1所述的一种基于多向喂料的玉米面生产加工机构,其特征在于,所述运转弹性装置包括第二运转机架、运转连接板、运转凸起、第二运转扭簧、第二运转转轴;所述第二运转转轴设置在所述第二运转机架上,所述运转连接板的上端与所述第二运转转轴铰接,所述第二运转扭簧连接在所述第二运转机架、运转连接板的上端之间,所述运转连接板的下端朝所述运料斗的方向延伸,所述运转凸起安装在所述运转连接板上;所述运料斗斜向下运动能带动运转连接板转动直至所述运转凸起通过所述运转导向通槽伸入至所述运转竖直丝杆的旋槽中。
9.根据权利要求1所述的一种基于多向喂料的玉米面生产加工机构,其特征在于,所述粉料运转装置还包括用以支撑所述运料斗、运转弹性装置的运转支撑装置;所述运转支撑装置位于所述运料斗与所述运转升降基台之间;所述运转支撑装置包括第一运转伸缩件、运转支撑架,所述运转支撑架包括运转竖直段、运转水平段,所述运转竖直段的上端与所述运转水平段后端连接;所述运转弹性装置安装在所述运转水平段的后端,在所述运转水平段的前端上设置有条形运转导向通槽,所述条形运转导向通槽的导向方向为前后导向;所述第一运转伸缩件其固定端与所述运转竖直段铰接,所述第一运转伸缩件其伸缩端伸出所述条形运转导向通槽与所述运料斗铰接。
10.根据权利要求1所述的一种基于多向喂料的玉米面生产加工机构,其特征在于,所述粉料运转装置还包括运转下料轨道,所述运转下料轨道包括位置在上的运转主轨道段以及位置在下的若干个导向各异的运转分轨道段;从所述运料斗中落下的物料落到所述运转主轨道段中;在所述运转主轨道段与所述运转分轨道段之间设置有运转换向转盘,所述运转换向转盘上下导通,所述运转换向转盘其顶部的开口区域与所述运转主轨道段的底部导通,所述运转换向转盘其顶端的开口区域的弧长大于所述运转换向转盘上的任一点从位于起止位置的运转分轨道段运动至位于终止位置的运转分轨道段所转过的弧长,所述运转换向转盘其底端的开口区域能与所述运转分轨道段其顶部导通。