1.一种热浸共渗铝合金的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)钢件表面除油除锈：首先将钢件置于NaOH水溶液中，在70～90℃条件下浸泡，水洗，再用HCl，在室温下浸泡，水洗，然后采用丙酮浸泡1～3min，将浸泡后的钢件置于真空干燥箱中干燥；

(2)表面助镀：助镀剂的成分为：K2ZrF6：30g/L，AlF：8g/L，HF：6g/L，KCl：20g/L，KF：10g/L，其余为水，使用上述成分所配制的助镀剂对除油除锈后的钢材基体进行助镀处理，助镀后的钢材基体取出，置于温度80～110℃的真空干燥箱中干燥10～30min；

(3)热浸镀铝：将预备的铝合金锭在坩埚内加热到750～850℃熔化，然后将助镀后的钢件进行热浸镀铝；

(4)惰性气体保护扩散共渗铝合金：将热浸镀铝后钢件置于扩散退火室中，用氩气反复冲洗三次，充入氩气进行扩散共渗，扩散温度550～700℃，保温时间1～7天。

2.如权利要求1所述的热浸共渗铝合金的方法，其特征在于：步骤(1)中所述的氢氧化钠水溶液质量分数为10％～20％，浸泡时间为5～10min；所述的HCl质量分数为15％～

25％，浸泡时间为3～5min。

3.如权利要求1所述的热浸共渗铝合金的方法，其特征在于：步骤(1)中所述的真空干燥箱温度为80～110℃，干燥时间为10～20min。

4.如权利要求1所述的热浸共渗铝合金的方法，其特征在于：步骤(2)中所述的助镀处理温度为90℃，助镀处理时间为3～5min。

5.如权利要求1所述的热浸共渗铝合金的方法，其特征在于：步骤(3)中所述的铝合金锭中含有的合金元素为Cu或Si元素的一种或多种。

6.如权利要求1所述的热浸共渗铝合金的方法，其特征在于：步骤(3)中所述的热浸镀铝，温度为690℃～800℃，时间为10～30s。