1.一种热浸 镀Al-Ni合金渗层,其 特征在于:Ni的含量控制在 1-5wt%,
其 余 为Al;渗 层 组 织 由 表 及 里 分 别 为 Fe2Al5 层、FeAl2 层、FeAl 层 及 -Fe层,随着合金成分中添加Ni含量的增多,逐渐在合金渗层表面形成了致密的(Fe,Ni)Al连续固溶体组织层。
2.如权利要求1所述的一种热浸镀Al-Ni合金渗层的热浸镀方法,包括Al-Ni合金熔炼的步骤、钢材基体预处理的步骤、钢材热浸镀的步骤和热浸镀样品的真空扩散处理的步骤,其特征在于:在合金Ni含量控制在1-5wt%的Al-Ni熔池中热浸镀,然后对热浸镀样品进行真空扩散处理,形成了含表面富Ni层的Al-Ni合金渗层。
3.如权利要求2所述的一种热浸镀Al-Ni合金渗层的热浸镀方法,其特征在于,所述Al-Ni合金熔炼的步骤为:Ni元素利用Al-10wt%Ni合金加入,将中频感应熔炼炉温设置在
700°C,先熔炼Al-10wt%Ni合金,待熔化后再加入Al,全部金属溶化后搅拌均匀最后将温度升高到热浸镀温度。
4.如权利要求2所述的一种热浸镀Al-Ni合金渗层的热浸镀方法,其特征在于,所述的钢材基体预处理步骤为:钢片预磨除锈;15wt%的Na(OH)2溶液碱助镀洗除油,70°C -90°C,3-5min;清水冲洗;15wt%的盐酸溶液酸洗3min除锈;清水冲洗;助镀;干燥。
5.如权利要求4所述的一种热浸镀Al-Ni合金渗层的热浸镀方法,其特征在于,所述助镀使用的助镀剂的成分为:K2ZrF6:100g/L、KCl:100g/L、NaF:1g/L,使用上述成分所配置的水溶液对钢材基体进行助镀处理;助镀温度:90°C,助镀时间:2min。
6.如权利要求2所述的一种热浸镀Al-Ni合金渗层的热浸镀方法,其特征在于,所述热浸镀使用的工艺参数为:浸镀温度为710-730°C,浸镀时间为120-180s。
7.如权利要求2所述的一种热浸镀Al-Ni合金渗层的热浸镀方法,其特征在于,热浸镀样品的真空扩散处理的步骤为:将样品放入刚玉坩埚中并封装在真空度为0.001Pa的石英管中;放入管式电阻炉中进行扩散,扩散工艺参数为:800-900°C保温1-5h。