1.一种热浸 镀Al-Ni合金渗层，其 特征在于：Ni的含量控制在 1-5wt%，

其 余 为Al；渗 层 组 织 由 表 及 里 分 别 为 Fe2Al5 层、FeAl2 层、FeAl 层 及 -Fe层，随着合金成分中添加Ni含量的增多，逐渐在合金渗层表面形成了致密的(Fe,Ni)Al连续固溶体组织层。

2.如权利要求1所述的一种热浸镀Al-Ni合金渗层的热浸镀方法，包括Al-Ni合金熔炼的步骤、钢材基体预处理的步骤、钢材热浸镀的步骤和热浸镀样品的真空扩散处理的步骤，其特征在于：在合金Ni含量控制在1-5wt%的Al-Ni熔池中热浸镀，然后对热浸镀样品进行真空扩散处理，形成了含表面富Ni层的Al-Ni合金渗层。

3.如权利要求2所述的一种热浸镀Al-Ni合金渗层的热浸镀方法，其特征在于，所述Al-Ni合金熔炼的步骤为：Ni元素利用Al-10wt%Ni合金加入，将中频感应熔炼炉温设置在

700°C，先熔炼Al-10wt%Ni合金，待熔化后再加入Al，全部金属溶化后搅拌均匀最后将温度升高到热浸镀温度。

4.如权利要求2所述的一种热浸镀Al-Ni合金渗层的热浸镀方法，其特征在于，所述的钢材基体预处理步骤为：钢片预磨除锈；15wt%的Na(OH)2溶液碱助镀洗除油，70°C -90°C，3-5min；清水冲洗；15wt%的盐酸溶液酸洗3min除锈；清水冲洗；助镀；干燥。

5.如权利要求4所述的一种热浸镀Al-Ni合金渗层的热浸镀方法，其特征在于，所述助镀使用的助镀剂的成分为：K2ZrF6：100g/L、KCl：100g/L、NaF：1g/L，使用上述成分所配置的水溶液对钢材基体进行助镀处理；助镀温度：90°C，助镀时间：2min。

6.如权利要求2所述的一种热浸镀Al-Ni合金渗层的热浸镀方法，其特征在于，所述热浸镀使用的工艺参数为：浸镀温度为710-730°C，浸镀时间为120-180s。

7.如权利要求2所述的一种热浸镀Al-Ni合金渗层的热浸镀方法，其特征在于，热浸镀样品的真空扩散处理的步骤为：将样品放入刚玉坩埚中并封装在真空度为0.001Pa的石英管中；放入管式电阻炉中进行扩散，扩散工艺参数为：800-900°C保温1-5h。