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专利号: 2018103551273
申请人: 常州大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-08-06
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种网络状SiO2镀膜溶胶,其特征在于,所述镀膜溶胶包括由正硅酸四甲酯、甲基三乙氧基硅烷及三甲基甲氧基硅烷三者共缩聚形成的具有网络状结构的SiO2溶胶,所述网络状结构的SiO2溶胶在常温下的稳定期为120天。

2.根据权利要求1所述的网络状SiO2镀膜溶胶,其特征在于,所述正硅酸四甲酯、甲基三乙氧基硅烷及三甲基甲氧基硅烷三者共缩聚时,甲基三乙氧基硅烷的添加体积占甲基三乙氧基硅烷和正硅酸四甲酯总体积百分比的40%~95%,三甲基甲氧基硅烷的摩尔量占甲基三乙氧基硅烷和正硅酸四甲酯总摩尔量的0.5~1.5%。

3.如权利要求1或2任一项所述的网络状SiO2镀膜溶胶的制备方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:(1)向装有无水甲醇的反应容器中边搅拌边依次逐滴滴加正硅酸四甲酯和甲基三乙氧基硅烷,待滴加完成并搅拌均匀后,制得甲醇体系的正硅酸四甲酯和甲基三乙氧基硅烷均匀混合物;

(2)向步骤(1)制得的甲醇体系的正硅酸四甲酯和甲基三乙氧基硅烷均匀混合物中边搅拌边滴加草酸溶液,搅拌至均匀分散,然后在室温下静置陈化,制得第一陈化物;

(3)向步骤(2)制得的第一陈化物中,边搅拌边依次滴加蒸馏水和氨水,充分分散后在室温下陈化,制得凝胶状第二陈化物;

(4)向步骤(3)制得的第二陈化物中加入无水甲醇,经超声分散后,得到溶胶;

(5)边搅拌步骤(4)制得的溶胶边向其中依次滴加无水甲醇和三甲基甲氧基硅烷,搅拌至均匀分散后,在室温下静置保存,制得网络状SiO2镀膜溶胶。

4.根据权利要求3所述的网络状SiO2镀膜溶胶的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中无水甲醇的体积为正硅酸四甲酯和甲基三乙氧基硅烷总体积的10~12倍,甲基三乙氧基硅烷的体积占甲基三乙氧基硅烷和正硅酸四甲酯总体积百分比的40%~95%;所述步骤(2)中草酸溶液的体积为正硅酸四甲酯和甲基三乙氧基硅烷总体积的0.4~1.6倍,草酸溶液浓度为0.01mol/L。

5.据权利要求3所述的网络状SiO2镀膜溶胶的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中蒸馏水的体积为正硅酸四甲酯和甲基三乙氧基硅烷总体积的0.1~0.6倍;氨水的体积为正硅酸四甲酯和甲基三乙氧基硅烷总体积的0.2~0.8倍。

6.据权利要求3所述的网络状SiO2镀膜溶胶的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中无水甲醇的体积为正硅酸四甲酯和甲基三乙氧基硅烷总体积的11~15倍;所述步骤(5)中三甲基甲氧基硅烷的摩尔量占甲基三乙氧基硅烷和正硅酸四甲酯总摩尔量的0.5~1.5%;无水甲醇的体积为三甲基甲氧基硅烷体积的1000~1600倍。

7.据权利要求3所述的网络状SiO2镀膜溶胶的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中静置陈化时间为至少24小时,所述步骤(3)中室温下陈化时间为8~10天,所述步骤(5)中在室温下静置保存的时间为5~8天。

8.如权利要求1或2中任一项所述的网络状SiO2镀膜溶胶在制备紫外耐久型超疏水自清洁减反射膜中的应用。

9.一种用权利要求1至7中任一项所述的网络状SiO2镀膜溶胶制备紫外耐久型超疏水自清洁减反射膜的方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:①将经清洗的洁净的玻璃基片浸入到预先制备好的所述网络状SiO2镀膜溶胶中,浸渍时间为400s,之后于提拉机上以1000~1667μm/s的提拉速度镀膜,制得镀有网络状SiO2减反射薄膜的玻璃基底;

②将步骤①制得的镀有网络状SiO2减反射薄膜的玻璃基底在室温下干燥至少10分钟,然后放入马弗炉中逐渐升温至450℃,并在450℃下煅烧2小时,制得紫外耐久型超疏水自清洁减反射膜。

10.根据权利要求9所述的紫外耐久型超疏水自清洁减反射膜的制备方法,其特征在于,步骤①所述的网络状SiO2减反射薄膜的厚度为120nm。