1.一种轻量化汽车车体材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：将聚丙烯树脂75-90重量份、膨胀蛭石18-26重量份、海泡石纤维复合材料33-

45重量份、硬脂氧聚甲硅氧烷/聚二甲硅氧烷共聚物 1-5重量份、苯乙烯/甲基苯乙烯/茚共聚物0.03-0.08重量份、硫代硫酸酯抗氧剂1-5重量份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮1-5重量份、聚氧异亚丁基/亚甲基脲共聚物0.1-0.6重量份、厝酸钇水合物0.01-0.06重量份、抗静电剂1-5重量份和着色剂1-5重量份放入双螺杆挤出机中，经过熔融挤出，造粒，制得熔融料，其中，熔融挤出的工艺条件为：挤出温度为190-195℃，螺杆转速为300-350转/分钟，真空度为-0.01～-0.05MPa；

步骤二：将熔融料100-150重量份与发泡剂10-15重量份混合均匀，然后将混合料进行二次开模注塑成型，其中，所述注塑成型的温度为190-195℃，即得到所述轻量化汽车车体材料；

所述海泡石纤维复合材料按照如下方法进行制备：

将海泡石纤维放入盐酸中浸泡12小时，再在200-230℃下干燥，然后将处理过的海泡石纤维100-120重量份、焦磷酸钠20-25重量份、十六烷基三甲基溴化铵10-15重量份加热至

85-90℃，搅拌420-480min后置于真空干燥箱中在85-90℃下干燥，得到混合料A；将混合料A120-125重量份、氯磷酸二苯酯20-25重量份、三乙胺5.5-6.0重量份、双(双三甲基硅基)胺锌0.1-0.6重量份、1,1`-二(二甲基硅基)铁0.1-0.6重量份、甲苯25-30重量份超声分散25分钟后，在氮气保护下加热至85-90℃，反应20-24小时，将产物抽滤后真空烘干，粉碎后过

60-100目筛即得到所述海泡石纤维复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种轻量化汽车车体材料的制备方法，其特征在于：所述发泡剂为柠檬酸和小苏打NaHCO3的等当量混合物。

3.根据权利要求1所述的一种轻量化汽车车体材料的制备方法，其特征在于：所述抗静电剂选自聚醚酯酰胺、环氧丙烷共聚合物、氧化乙烯中的任一种。

4.根据权利要求1所述的一种轻量化汽车车体材料的制备方法，其特征在于：所述着色剂选自碳黑、靛蓝、酞菁绿中的任一种。