1.一种采用Pd-Si复合钎料钎焊连接DD98M单晶高温合金的方法，选取固定质量比的箔状Pd和粉状Si作为Pd-Si复合钎料，将DD98M和箔状Pd和粉状Si按照DD98M-Pd-Si-Pd-DD98M的顺序装配后放入真空钎焊炉中加热钎焊，钎焊结束后降温实现两片DD98M单晶高温合金连接，其特征包括如下步骤：

1）剪取两片与DD98M待连接面形状一致的Pd箔，并按照质量比用分析天平称取对应质量比的Si粉，DD98M单晶高温合金使用前先经以下预处理：将DD98M单晶高温合金浸泡于酒精中超声波清除油污，再依次用400#、600#、1000#、1500#砂纸打磨待连接面，随后抛光至待连接面无明显划痕，Pd箔和Si粉的质量比为16 25:1；

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2）按照DD98M-Pd-Si-Pd-DD98M的装备顺序，先将一片Pd箔用502胶贴在DD98M待连接面上，然后将称好的Si粉用羟乙基纤维素有机胶调成糊状，均匀涂抹在整个贴好的Pd箔面上得到Si粉层，待2-4分钟后在Si粉层上贴上另一片Pd箔，最后将另一个DD98M的待连接面涂上502胶并倒扣上去，装配完成后放入真空钎焊炉内加热；

3）首先以8 12℃/min的速度均匀升温至300℃并保温25 35min，使502及羟乙基纤维素~ ~有机胶充分挥发；

4）再以8 12℃/min的速度均匀升温至900℃并保温8 12min，使整个试样受热均匀；

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5）再以8 12℃/min的速度均匀加热至钎焊温度1000 1100℃后保温10 30min，Pd和Si~ ~ ~相互作用熔化成液相形成钎缝熔合区，随后DD98M中的Ni、Al、Cr、Co、W元素逐渐向钎缝熔合区内溶解并相互扩散；

6）以5~8℃/min的速度均匀降温至200~400℃，降温过程中钎缝内形成Pd4Si、Ni基固溶体以及Al2Pd5组织；

7）将步骤6）的试样随炉冷却至室温，得到钎焊连接的DD98M单晶高温合金。

2.根据权利要求1所述的采用Pd-Si复合钎料钎焊连接DD98M单晶高温合金的方法，其特征在于无明显划痕通过光学显微镜下观察。

3.根据权利要求1所述的采用Pd-Si复合钎料钎焊连接DD98M单晶高温合金的方法，其特征在于步骤1）中的Pd箔为箔片，其厚度为0.02 0.1mm、纯度为99.9%。

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4.根据权利要求1所述的采用Pd-Si复合钎料钎焊连接DD98M单晶高温合金的方法，其特征在于步骤1）使用的Si粉的粒度为400 1000目、纯度为99.99%。

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