1.一种高包埋率小粒径南极磷虾油纳米粒的制备方法，其特征在于，具体技术方案为：S1、制备水相：按下列组成及重量百分比将原料混合，制备水相：

以酪蛋白酸钠、阿拉伯胶及吐温-20的混合作为稳定剂，所述稳定剂占水相总质量的1～3％，其中，酪蛋白酸钠占所述稳定剂总质量的60～70％，阿拉伯胶占所述稳定剂总质量的5～10％，吐温-20占所述稳定剂总质量的20～25％；

将所述稳定剂溶解在pH＝7的磷酸盐缓冲液，在20～70℃搅拌0.5～2h，即得水相；

制备油相：将南极磷虾油溶解在二氯甲烷与丙酮的混合溶剂中，所述二氯甲烷与丙酮的体积比为1:(1～5)，南极磷虾油占有机溶剂的5～10(g/100ml)；

S2、将步骤S1制得的油相缓慢倒入所述水相中，在25℃～45℃搅拌0.5～2h，得到粗纳米乳液；将所述粗纳米乳液在6000～10000rpm/min转速下匀浆5～10min；随后对乳液进行高压均质，在0～50bar、200～400bar、550～650bar压力下分别均质1次，随后在700～

900bar压力下循环均质3次，最后在真空状态下除去乳液中的有机溶剂，即得纳米乳；

将得到的纳米乳进行真空干燥，即得高包埋率小粒径南极磷虾油纳米粒。

2.根据权利要求1所述高包埋率小粒径南极磷虾油纳米粒的制备方法，其特征在于，步骤S1所述稳定剂占所述水相总质量的2～3％。

3.根据权利要求1所述高包埋率小粒径南极磷虾油纳米粒的制备方法，其特征在于，步骤S1制备水相所述搅拌温度为40℃～60℃，搅拌时间为0.5～1h。

4.根据权利要求1所述高包埋率小粒径南极磷虾油纳米粒的制备方法，其特征在于，步骤S1制备油相二氯甲烷与丙酮的体积比为1：(1～3)。

5.根据权利要求1所述高包埋率小粒径南极磷虾油纳米粒的制备方法，其特征在于，步骤S2搅拌时间为1～1.5h；所述粗纳米乳液在7000～8000rpm转速下匀浆6～8min。

6.根据权利要求1所述高包埋率小粒径南极磷虾油纳米粒的制备方法，其特征在于，步骤S2所述真空干燥的条件为：-60℃～-50℃下预冻1～3h；-45℃～-40℃下保持1～3h，抽取真空，使其保持1Par；-35℃～-25℃下保持1～3h；-15℃～-5℃下保持4～8h；0℃～-5℃下保持4～8h，10℃～15℃下保持4～8h。