1.一种加球机构，其特征在于，所述加球机构包括支架、球仓、选球器和送球件，所述球仓和所述选球器均固定于所述支架上，所述球仓具有用于容纳待磨球的容纳空腔，所述球仓的底端设置有待磨球出口；所述选球器包括梳妆底板、电动滚筒和抓球件，所述梳妆底板与所述待磨球出口相邻，以使经过所述待磨球出口的待磨球能够到达所述梳妆底板上方，所述梳妆底板具有多个并排设置的梳齿，相邻的两个所述梳齿之间形成梳理通道；所述电动滚筒绕自身轴线可转动的支撑于所述支架且通过电机带动旋转，所述电动滚筒的外表面设置有多个所述抓球件；每个所述抓球件包括至少三个并排设置的抓球指板，所述抓球件的顶部设置有用于容纳待磨球的容纳槽；所述抓球指板与所述梳齿错位设置，以使所述电动滚筒转动过程中，所述抓球指板能够从底部进入所述梳理通道且将所述梳妆底板上的待磨球抓取至所述容纳槽内；所述梳妆底板和所述送球件分别位于所述电动滚筒的两侧，所述送球件具有供球通道，所述供球通道倾斜设置，所述供球通道的一端与所述选球器相邻且用于接收所述选球器输送的待磨球，所述供球通道的另一端用于与球磨机相邻且能够将待磨球输送至球磨机内；

每个所述抓球件均包括三个抓球指板，所述抓球指板的用于承载待磨球的一侧设置有V形缺口，所述三个抓球指板的V形缺口形成所述容纳槽，所述三个抓球指板分为第一指板和两个第二指板，两个所述第二指板分别位于所述第一指板的两侧，所述第一指板V形缺口的深度大于所述第二指板V形缺口的深度，所述第一指板V形缺口的宽度大于所述第二指板V形缺口的宽度；

所述抓球件与所述电动滚筒之间通过绝缘块连接，所述选球器还包括控制器和多个吸球组件，所述吸球组件与所述抓球件一一对应；所述吸球组件包括电源、导电绕组和电阻，所述导电绕组绕设于至少一个所述抓球指板，所述抓球指板采用硅钢材料制成，所述导电绕组的两端通过电源线分别与所述电源的正极和负极电连接，所述电阻设置于所述电源线上，所述吸球组件和所述抓球指板共同形成电磁铁，所述控制器用于控制各个所述吸球组件的电源开启或关闭；所述抓球件转动至第一指定位置时，所述抓球指板形成电磁铁且用于吸附待磨球，所述抓球件转动至第二指定位置时，所述电源关闭且待磨球从所述抓球件上脱落并落入所述供球通道内。

2.根据权利要求1所述的加球机构，其特征在于，所述抓球件的数量为四个，四个所述抓球件绕所述电动滚筒的轴线呈螺旋状均匀分布。

3.根据权利要求1所述的加球机构，其特征在于，所述梳齿为横向设置的条状，所述梳齿的顶部设置有凸起，所述凸起位于所述梳齿的靠近所述电动滚筒的一端，多个所述梳齿的凸起形成用于阻挡待磨球靠近所述电动滚筒的阻挡部。

4.根据权利要求1所述的加球机构，其特征在于，所述送球件内设置有光电检测器，所述光电检测器用于检测所述供球通道内的待磨球供球速度且控制所述电动滚筒的转速，所述供球速度大于第一预设阈值时，所述光电检测器控制所述电动滚筒转速降低，所述供球速度小于第二预设阈值时，所述光电检测器控制所述电动滚筒转速升高，其中，所述第一预设阈值大于所述第二预设阈值，所述供球速度为一个时间段内的供球数量。

5.根据权利要求1所述的加球机构，其特征在于，所述球仓内设置有挡板，所述球仓的底部倾斜，所述挡板固定于所述球仓的内表面，所述挡板倾斜设置，所述挡板与所述球仓的倾斜方向相反。

6.根据权利要求1所述的加球机构，其特征在于，所述待磨球出口处设置有闸板，所述闸板可滑动的设置于所述球仓，所述闸板用于打开或关闭所述待磨球出口。

7.根据权利要求6所述的加球机构，其特征在于，所述闸板通过液压油缸控制运动。

8.一种球磨系统，其特征在于，所述球磨系统包括球磨机和权利要求1-7任意一项所述的加球机构，所述球磨机具有接球口，所述加球机构的供球通道的远离所述选球器的一端位于所述接球口的上方。