1.一种复合耐磨材料，其特征在于：由以下重量份数的原料制备：铸石粉40-60份、片状刚玉10-15份、碳化硅8-12份、石英砂5-12份、碳化钛3-8份、粉煤灰漂珠15-20份、羧甲基纤维素9-12份，润湿分散剂1-3份、增韧剂5-12份，所述增韧剂为涤纶短纤或者SiC晶须，所述复合耐磨材料由以下步骤制备：

（1）将铸石粉、片状刚玉、碳化硅、石英砂、碳化钛、粉煤灰漂珠、润湿分散剂投入研磨机中研磨1-4h，得到混合物A的平均粒径为40-100μm；

（2）在混合物A中加入2倍重量的稀盐酸，所述稀盐酸的浓度为10%-25%，加热煮沸0.5-

1h，蒸馏水冲洗至中性，干燥后的混合物为B；

（3）将混合物B的粉料加入羧甲基纤维素、增韧剂搅拌均匀后压制成型，其中温度为

160-200℃，压力为25-30MPa，模温为40-60℃，得到坯料C；

（4）将坯料C放入高温炉中煅烧，温度为1800-2400℃，烧结时间1-2h，煅烧后随炉冷却至室温即可。

2.根据权利要求1所述的一种复合耐磨材料，其特征在于：所述润湿分散剂为六偏磷酸钠、烷基苯磺酸钠或聚乙二醇中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种复合耐磨材料，其特征在于：所述涤纶短纤的长度为20-

40mm。

4.根据权利 要求1所述的一种复合耐磨材料，其特征在于：所述高温炉在烧结前通入氮气排挤炉内空气。