1.一种耐磨的耐高温尼龙复合材料，其特征在于：由以下组分按重量份制备而成：耐高温尼龙 65-95份

尼龙66 5-35份

耐磨剂 1-15份

抗氧剂 0.1-1.0份

润滑剂 0.2-1.0份。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨的耐高温尼龙复合材料，其特征在于：所述的耐高温尼龙为尼龙46、尼龙6T、尼龙9T中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨的耐高温尼龙复合材料，其特征在于：所述的耐磨剂为二硫化钼，其纯度≥99.9%、平均粒径为1.5μm；所述二硫化钼中含水量≤0.05%（wt）。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨的耐高温尼龙复合材料，其特征在于：所述的抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4- 羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯（抗氧剂1010）与三(2,4-叔丁基苯基)亚磷酸酯（抗氧剂168）按质量比为1 ：1的复合物。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨的耐高温尼龙复合材料，其特征在于：所述的润滑剂为硬脂酸钡、硬脂酸锌中的至少一种。

6.一种制备如权利要求1所述的一种耐磨的耐高温尼龙复合材料的方法，其特征在于：其制备步骤为：（1）将耐高温尼龙、尼龙66、耐磨剂、抗氧剂、润滑剂分别在80-120℃条件下干燥4-6h；

（2）把5-35份尼龙66与1-15份耐磨剂置于高混机中，于80℃下，1000转/min的转速下搅拌均匀；再加入65-95份耐高温尼龙、0.1-1.0份抗氧剂、0.2-1.0份润滑剂于常温下混合均匀；

（3）将经（2）混合好的原料加入到双螺杆挤出机中，熔融挤出造粒，挤出机的温度为

280℃-320℃、挤出速率300r/min。