1.一种茶叶籽油提纯工艺，其特征在于，茶叶籽油提纯采用提纯装置进行提纯，提纯装置包括沉淀部和蒸馏部，所述沉淀部包括沉淀筒体、设于沉淀筒体内的搅拌器和位于沉淀筒体下方的废料槽，沉淀筒体的顶部设有进料口，沉淀筒体的底部设有与沉淀筒体连通的排料管，所述沉淀筒体上固定有虹吸管，虹吸管呈U形，且虹吸管的弯折段位于上端，虹吸管的两端分别为第一开口和第二开口，第一开口位于沉淀筒体内，第一开口位于第二开口上方，第二开口处设有第二截止阀；所述虹吸管的弯折段连接有排气管，排气管的上端高于沉淀筒体的进料口，且排气管上设有排气阀；所述第一开口处设有浮子，浮子上端和下端均设有平衡弹簧，平衡弹簧一端与浮子固定，平衡弹簧另一端与沉淀筒体侧壁固定，所述排料管上设有开关阀和第一截止阀，且浮子向下移动可关闭第一截止阀；所述蒸馏部包括蒸馏筒体和加热件，所述第二开口与蒸馏筒连通；虹吸管的中部设有第三开口，第三开口与沉淀筒体连通，第一开口、第二开口和第三开口从上至下依次设置，第三开口处设有第三截止阀；

茶叶籽油提纯包括如下步骤：

（1）准备：关闭开关阀和第二截止阀，打开排气阀和第三截至阀；

（2）投料：分别向沉淀筒体内加入茶叶籽油和水，加入的茶叶籽油和水的体积比为1：1，且所加入的茶叶籽油的体积大于沉淀筒体内浮子以下的体积，所述加入的菜籽油和水的总体积大于沉淀筒体内虹吸管弯折段以下的体积；

（3）搅拌：打开搅拌器，搅拌30-40min后关闭搅拌器；

（4）沉降：将沉淀筒体内的茶叶籽油和水的混合液体静置2-3h；

（5）分离：关闭排气阀和第三截止阀，打开开关阀，待沉淀筒体内的液面不再降低时，打开第二截止阀；

（6）蒸馏：打开加热件，对蒸馏筒体加热1-2h，并将加热温度控制在100-110℃。

2.根据权利要求1所述的茶叶籽油提纯工艺，其特征在于，所述浮子下部设有按压式开关，所述第一截止阀为电磁阀，所述按压式开关与第一截止阀电连接。

3.根据权利要求2所述的茶叶籽油提纯工艺，其特征在于，在投料步骤中，先向沉淀筒体内加入茶叶籽油，再向沉淀筒体内加入水。

4.根据权利要求3所述的茶叶籽油提纯工艺，其特征在于，所述沉淀筒体上刻有油液定量线和水液定量线；在投料步骤中，茶叶籽油的液面至油液定量线时，停止加入茶叶籽油，水的液面至水液定量线时，停止加入水。