1.一种利用微生物纤维分离微生物油脂的方法，其特征是，该方法包括以下步骤：

利用醋杆菌(Acetobacter)科所属微生物发酵后的微生物纤维涂布于载体上，得到超亲水过滤材料；

对产油微生物发酵结束后得到的发酵液进行破壁，得到含有微生物粕、微生物油脂和发酵液水相的三相混合物；

获得的三相混合物利用超亲水过滤材料过滤后即实现油水分离。

2. 如权利要求1所述的方法，其特征是：醋杆菌(Acetobacter)科所属微生物为巴氏醋杆菌（Acetobacter pasteurianus）、醋酸醋杆菌（Acetobacter aceti）或木醋杆菌（Acetobacter xylinus）。

3.如权利要求1所述的方法，其特征是：超亲水过滤材料的具体制备方法是：将完成培养发酵的木醋杆菌发酵液初步浓缩，然后除去水分得到微生物纤维滤饼，将此微生物纤维滤饼进行剪切粉碎得到长度不大于10mm的细纤维，然后与羟甲基纤维素助剂混合打浆后，得到微生物纤维浆料，将此浆料均匀涂布在载体上，涂布量在50-200克每平方米，涂布后烘干，即可得到超亲水过滤材料。

4.如权利要求1所述的方法，其特征是：所述载体是滤布，更具体应用形式是压滤机滤布或布袋过滤器滤袋。

5.  如权利要求1所述的方法，其特征是：所述产油微生物为破囊壶菌

(Thraustochytrids)科或小球藻科（Chlorella vulgaris）所属微生物。

6.如权利要求1所述的方法，其特征是：所述的微生物油脂的成分包括二十二碳六烯酸（DHA）、二十碳五烯酸（EPA）、二十一碳五烯酸（DPA）和二十四碳一烯酸（C24:1(15)）及其它们的甘油三酯形式。

7.如权利要求1所述的方法，其特征是，具体的应用方案是：首先对产油微生物发酵结束后得到的发酵液进行浓缩，然后进行破壁得到混合有微生物粕、微生物油脂和发酵液水相的三相混合物；再对此三相混合物进行三相离心分离，最后离心分离后的含油水相进入装配微生物纤维材料滤布的板框压滤机或布袋过滤器中，使得油相和水相分离，回收水相中的残油。

8.如权利要求1所述的方法，其特征是，具体的应用方案是：首先对产油微生物发酵结束后得到的发酵液进行破壁得到混合有微生物粕、微生物油脂和发酵液水相的三相混合物；然后此三相混合物进入装配微生物纤维材料滤布的板框压滤机或布袋过滤器中进行分离，水相被分离出，得到固相和油相作为滤渣，再通过离心分离出油相，并对作为滤渣的微生物粕进行萃取回收残油。

9.一种分离微生物油脂的超亲水过滤材料，其特征是，该材料是通过以下方法制备得到的：利用醋杆菌(Acetobacter)科所属微生物发酵后得到醋杆菌纤维，将醋杆菌纤维涂布于载体上，得到超亲水过滤材料。

10.权利要求9所述的超亲水过滤材料在分离微生物油脂中的应用。