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专利号: 2017102597792
申请人: 新沂崚峻光电科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-06-15
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种智能机器人快速响应压敏薄膜,其特征是YBa2Cu3O7+δ/聚偏氟乙烯的复合材料薄膜,其由纳米YBa2Cu3O7+δ作为压敏材料,与聚偏氟乙烯溶液均匀混合,然后喷丝,将丝状物粉碎为纤维状粉末,然后平铺、极化、热压得到压敏薄膜,具体制备步骤包括:具体制备步骤包括:

(1)制备纯的纳米YBa2Cu3O7+δ粉体

将Y(NO3)3·6H2O、Ba(NO3)2和Cu(NO3)2·3H2O称量,搅拌溶于去离子水中,并装入高压反应釜,再加入二异丙胺或碳酰胺中的一种,密封高压釜,通氮气使高压釜压强升到0.1MPa,高压釜加热,温度为180 260℃,压力维持在0.5 1MPa,时间24 60小时,反应完毕后真空泵~ ~ ~排气,出釜,洗涤,得到尺寸为400〜800nm的纳米YBa2Cu3O7+δ粉体备用;

(2)制备YBa2Cu3O7+δ/聚偏氟乙烯复合纤维

将聚偏氟乙烯加入N,N-二甲基甲酰胺中,超声处理20〜40min,使聚偏氟乙烯完全溶入N,N-二甲基甲酰胺中,得到聚偏氟乙烯的透明溶液A;再加入步骤(1)得到的纳米YBa2Cu3O7+δ粉体,搅拌1h〜12h,再超声lh〜5h得到分散均一的稳定悬浮液B;将稳定悬浮液B装入喷丝机进行喷丝,将丝状物进行烘干、保温处理后粉碎,得到YBa2Cu3O7+δ/聚偏氟乙烯复合纤维;

(3)薄膜成型

采用模压工艺,将步骤(2)得到的YBa2Cu3O7+δ/聚偏氟乙烯复合纤维平铺于热压模具中,上下两面放置铜箔,初始制模温度为185〜205℃,模压压力为5MPa〜30MPa,同时铜箔两端输入直流电压,维持电场强度为10000 30000V/m,保压1〜30min,然后快速撤销模压压力,~将模具温度调至130〜160℃温度下,恒温结晶极化8h〜60h,结晶完全后得到YBa2Cu3O7+δ/聚偏氟乙烯复合的压敏薄膜。

2.根据权利要求1所述一种智能机器人快速响应压敏薄膜,其特征在于:步骤(1)所述Y(NO3)3·6H2O、Ba(NO3)2和Cu(NO3)2·3H2O的摩尔比为1:2:3。

3.根据权利要求1所述一种智能机器人快速响应压敏薄膜,其特征在于:步骤(1)所述去离子水与Y(NO3)3·6H2O的摩尔比为1:0.01 0.1。

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4.根据权利要求1所述一种智能机器人快速响应压敏薄膜,其特征在于:步骤(1)所述二异丙胺的加入量与Y(NO3)3·6H2O的摩尔比为1:0.06~0.07。

5.根据权利要求1所述一种智能机器人快速响应压敏薄膜,其特征在于:步骤(1)所述碳酰胺的加入量与Y(NO3)3·6H2O的摩尔比为1:0.12 0.14。

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6.根据权利要求1所述一种智能机器人快速响应压敏薄膜,其特征在于:步骤(1)所述洗涤时用去离子水洗涤3 5次,再用乙醇洗涤1 2次。

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7.根据权利要求1所述一种智能机器人快速响应压敏薄膜,其特征在于:步骤(2)所述聚偏氟乙烯与N,N-二甲基甲酰胺的质量比为1:5 20。

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8.根据权利要求1所述一种智能机器人快速响应压敏薄膜,其特征在于:步骤(2)所述纳米YBa2Cu3O7+δ粉体与聚偏氟乙烯的重量比为1:1~50。

9.根据权利要求1所述一种智能机器人快速响应压敏薄膜,其特征在于:步骤(2)所述丝状物的直径控制为20 200μm;所述对丝状物进行烘干、保温处理,其工艺是将丝状物放置~在烘箱中40-100℃烘干,置于180℃-220℃的温度下保温5-15min进行保温处理;所述粉碎后的纤维长度为2 10mm。

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10.根据权利要求3所述一种智能机器人快速响应压敏薄膜,其特征在于:所述去离子水与Y(NO3)3·6H2O的摩尔比为1:0.02~0.05。