1.一种快速响应的柔性NiOx@AgNWs电致变色薄膜的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)将PEN‑ITO基底去除保护膜后，固定在氧化铝基板上；

(2)制备NiOxNPs前驱体：配置2‑6mol/L的硝酸镍乙醇溶液，配置NaOH水溶液，所述NaOH水溶液的浓度比硝酸镍乙醇溶液的浓度低0.05‑0.4mol/L，将NaOH水溶液缓慢滴加在硝酸镍乙醇溶液中，得到绿色沉淀；

(3)将步骤(2)中得到的绿色沉淀离心并用去离子水清洗，然后进行干燥；

(4)制备NiOxNPs粉末：将步骤(3)中得到的产物充分研磨，然后煅烧，得到黑色NiOxNPs粉末；

(5)将步骤(4)中得到的产物分散在乙醇和水的混合液中，分散量为15‑45mg/ml；

(6)将步骤(5)中得到的分散液充分搅拌和超声后，加入AgNWS，得到NiOx@AgNWs分散液；

(7)将步骤(6)中得到的NiOx@AgNWs分散液在搅拌条件下进行加热，蒸发掉一定体积的溶液，得到粘稠的NiOx@AgNWs电致变色浆料；

(8)将步骤(7)得到的浆料在微电子打印机中均匀涂覆在PEN‑ITO基底上，并在加热平台上煅烧，自然冷却后得到黑色透明的快速响应的柔性NiOx@AgNWs电致变色薄膜，所述电致变色薄膜由纳米颗粒以及AgNWs构成，所述电致变色薄膜具有微孔结构，所述电致变色薄膜的颗粒平均尺寸为10‑40nm。

2.根据权利要求1所述的一种快速响应的柔性NiOx@AgNWs电致变色薄膜的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，采用厚度为20‑40μm的聚乙酰亚胺胶带将PEN‑ITO基底固定在氧化铝基板；

PEN‑ITO基底在撕去保护膜后需在50‑200W的UV清洗机中清洗5‑10min。

3.根据权利要求1所述的一种快速响应的柔性NiOx@AgNWs电致变色薄膜的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，滴加速度为0.2‑0.8ml/s。

4.根据权利要求1所述的一种快速响应的柔性NiOx@AgNWs电致变色薄膜的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中，去离子水清洗离心的次数为2‑4次；

离心速度在5000‑10000r/min；

干燥温度为60‑80℃，干燥时间为12‑18h。

5.根据权利要求1所述的一种快速响应的柔性NiOx@AgNWs电致变色薄膜的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中，煅烧温度为270‑350℃，升温速率为1‑10℃/min，保温时间为60‑

180min；

所述步骤(5)中，乙醇和水的混合液的配置需先添加去离子水再添加乙醇，乙醇和水的体积比为0.5‑2。

6.根据权利要求1所述的一种快速响应的柔性NiOx@AgNWs电致变色薄膜的制备方法，其特征在于：所述步骤(6)中，AgNWs直径为28‑32nm，长度为2‑20μm，添加的AgNWs的质量百分数为0.1％‑4％；

所述步骤(7)中，加热温度为55‑75℃，溶液蒸发的体积为65％‑85％，搅拌的转速为

100‑400r/min。

7.根据权利要求1所述的一种快速响应的柔性NiOx@AgNWs电致变色薄膜的制备方法，其特征在于：所述步骤(8)中，微电子打印机的刮涂高度为20‑40μm，涂覆的速度为1‑10mm/s；

煅烧时间为0.5‑1.5h，煅烧温度为120‑180℃，升温速率为2‑10℃/min。

8.根据权利要求1‑7任一项所述的一种快速响应的柔性NiOx@AgNWs电致变色薄膜的制备方法制备得到的快速响应的柔性NiOx@AgNWs电致变色薄膜，其特征在于：所述电致变色薄膜由纳米颗粒以及AgNWs构成，所述电致变色薄膜具有微孔结构，所述电致变色薄膜的颗粒平均尺寸为10‑40nm。

9.根据权利要求8所述的一种快速响应的柔性NiOx@AgNWs电致变色薄膜，其特征在于：在施加低电压时，所述的NiOx@AgNWs电致变色薄膜在1mol/L的PC/LiClO4溶液中实现黑色和淡黄色的快速转变。

10.根据权利要求8所述的一种快速响应的柔性NiOx@AgNWs电致变色薄膜，其特征在于：所述的NiOx@AgNWs中，NiOx为富氧的非化学计量比氧化镍纳米颗粒，其初始态为纯黑色。