1.一种GdSrMnCo共掺铁酸铋多铁薄膜,其特征在于,所述GdSrMnCo共掺铁酸铋多铁薄膜为Bi0.97-xGdxSr0.03Fe0.94Mn0.04Co0.02O3薄膜,x=0.03~0.15,其结构为三方结构,空间群为R3c:H和R3m:R共存。
2.根据权利要求1所述的GdSrMnCo共掺铁酸铋多铁薄膜,其特征在于,所述GdSrMnCo共掺铁酸铋多铁薄膜在700kV/cm电场下的剩余极化值为109μC/cm2,矫顽场为253kV/cm,正反转电流为1.395mA;
所述GdSrMnCo共掺铁酸铋多铁薄膜在1kHz频率下的介电常数为416。
3.根据权利要求1所述的GdSrMnCo共掺铁酸铋多铁薄膜,其特征在于,所述GdSrMnCo共掺铁酸铋多铁薄膜在25~40V的外加电压下具有剩余极化值为84~120μC/cm2的对称矩形电滞回线,具有对电压变化的铁电稳定性。
4.权利要求1-3中任意一项所述的GdSrMnCo共掺铁酸铋多铁薄膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:按摩尔比为(1.02-x):x:0.03:0.94:0.04:0.02将硝酸铋、硝酸钆、硝酸锶、硝酸铁、醋酸锰和硝酸钴溶于乙二醇甲醚中,搅拌均匀后加入醋酸酐,继续搅拌均匀,得到前驱液;其中x=0.03~0.15;
步骤2:将前驱液旋涂在FTO/glass基片上,得到湿膜,湿膜经匀胶后在190~210℃下烘烤得干膜,再于540~560℃下在空气中退火,得到晶态Bi0.97-xGdxSr0.03Fe0.94Mn0.04Co0.02O3薄膜;
步骤3:将晶态Bi0.97-xGdxSr0.03Fe0.94Mn0.04Co0.02O3薄膜冷却至室温,重复步骤2直到达到所需厚度,即得到GdSrMnCo共掺铁酸铋多铁薄膜;
所述步骤2中匀胶后的烘烤时间为6~8min;
所述步骤2中的退火时间为20~25min。
5.根据权利要求4所述的GdSrMnCo共掺铁酸铋多铁薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤1中前驱液中金属离子的总浓度为0.2~0.4mol/L。
6.根据权利要求4所述的GdSrMnCo共掺铁酸铋多铁薄膜的制备方法,其特征在于,所述前驱液中乙二醇甲醚和醋酸酐的体积比为(2.5~3.5):1。
7.根据权利要求4所述的GdSrMnCo共掺铁酸铋多铁薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤2进行前先将FTO/glass基片清洗干净,然后在紫外光下照射,使FTO/glass基片表面达到原子清洁度。
8.根据权利要求4所述的GdSrMnCo共掺铁酸铋多铁薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤2中匀胶时的匀胶转速为3500~4000r/min,匀胶时间为12~18s。