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专利号: 2016104747554
申请人: 江苏科技大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-05-14
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种电机铜环和铜片焊接配件的自动化焊接系统,包括点焊机(3),其特征是:点焊机(3)的右侧是铜环焊接夹具(4),点焊机(3)的焊头位于铜环焊接夹具(4)的上方,铜环焊接夹具(4)的后方是铜环振动送料器(5),在铜环振动送料器(5)的出料口处的铜环是垂直姿态,铜环振动送料器(5)的出料口处设有铜环拨叉机构(5-9),出料口朝向铜环焊接夹具(4)后方且和铜环焊接夹具(4)的铜环入口对接;铜环焊接夹具(4)的上半部分和下半部分相对其中心轴上下对称设置,铜环焊接夹具(4)的前方连接旋转电机(7);铜环焊接夹具(4)的右侧是铜片运输机(9),铜片运输机(9)的后方是能推动铜片运输机(9)前后移动的气缸(12),铜环焊接夹具(4)的下方是成品料箱(11);铜片运输机(9)的右上方是铜片振动送料器(13),铜片振动送料器(13)的料道出口(13-7)朝向铜片运输机(9);铜片运输机(9)具有槽形旋转工作台(9-3),槽形旋转工作台(9-3)上设有双向丝杠(9-6),双向丝杠(9-6)的左段和右段上各连接一个简易机械手(9-7);铜片振动送料器(13)的出料口处设有能挡住料道出口(13-7)的微型气缸开关(13-16)。

2.根据权利要求1所述电机铜环和铜片焊接配件的自动化焊接系统,其特征是:铜环焊接夹具(4)由连续的前段、中段和后段组成,后段上设有相对中心轴上下对称的两个通槽(4-4),通槽(4-4)的左右宽度等于铜环(15)的宽度,通槽(4-4)后端与铜环振动送料器(5)的出料口对接;所述中段上设有相对中心轴上下对称的两个焊接台(4-5),焊接台(4-5)与通槽(4-4)贯通,焊接台(4-5)是一个半径等于铜环(15)的外圈半径的圆弧面凹槽,焊接台(4-5)台面的中心固定设有点焊机电极(4-7);所述前段的后端位置设有与所述通槽(4-4)位置正对的非通槽(4-6),非通槽(4-6)与焊接台(4-5)贯通且宽度等于铜环(15)的宽度,所述前段的前端中心同轴连接旋转电机(7)的输出轴。

3.根据权利要求1所述电机铜环和铜片焊接配件的自动化焊接系统,其特征是:铜环振动送料器(5)下方是振动盘(5-1),在振动盘(5-1)内壁上设有从下向上的螺旋上升的环形料道(5-2),环形料道(5-2)经一段水平向前延伸的直线料道(5-3)后连接一段扭转料道(5-

4),在环形料道(5-2)和直线料道(5-3)之间设有一个挡板(5-8),挡板(5-8)底部与环形料道(5-2)底之间的上下间隙稍大于一个铜环(15)的轴向宽度,扭转料道(5-4)的料道槽由后向前,从水平姿态逐渐扭转为垂直姿态,扭转料道(5-4)的前端是料道出口(5-7)。

4.根据权利要求1所述电机铜环和铜片焊接配件的自动化焊接系统,其特征是:双向丝杠(9-6)的中间设有丝杠控制器(9-5),丝杠控制器(9-)5带动双向丝杠(9-6)旋转,两个简易机械手(9-7)同时向对面或背向运动。

5.根据权利要求1所述电机铜环和铜片焊接配件的自动化焊接系统,其特征是: 铜片振动送料器(13)的下方是振动盘(13-1),振动盘(13-1)内壁上由下至上设有螺旋上升的环形料道(13-2),环形料道(13-2)的出口处设置筛选机构,环形料道(13-2)经过筛选机构连接一段悬臂料道(13-3),悬臂料道(13-3)出口无缝对接一段管状料道(13-4),管状料道(13-4)的前端是料道出口(13-7);经过筛选机构的铜片(16),其带有圆弧状凸起的上段靠近振动盘(13-1)内壁,下段焊接面靠近振动盘(13-1)中心,悬臂料道(13-3)上方布置了一根沿料道方向的悬臂钢丝(13-14),铜片(16)的下段被悬臂钢丝(13-14)压在悬臂料道(13-

3)上,管状料道(13-4)的结构与铜片(16)下段相匹配,铜片(16)下段正好嵌入管状料道(13-4)中。

6.一种如权利要求1所述电机铜环和铜片焊接配件的自动化焊接系统的焊接方法,其特征是包括以下步骤:

A、将铜环(15)放入铜环振动送料器(5)中,将铜片(16)放入铜片振动送料器(13)中,启动铜环振动送料器(5),铜片(16)移动到铜环振动送料器(5)的出料口处,转动铜环拨叉机构(5-9),将一个铜环(15)拨上铜环焊接夹具(4),铜环(15)被定位固定在焊接台(4-5)处等待焊接;

B、同时启动铜片振动送料器(13),铜片(16)移动到料道出口(13-7)处被微型气缸开关(13-16)挡住,启动铜片运输机(9),铜片运输机(9)右侧的简易机械手(9-7)的抓手夹住铜片(16),左侧的简易机械手(9-7)的抓手松开,微型气缸开关打开,启动气缸(12),向前推动铜片运输机(9),微型气缸开关关闭,将槽形旋转工作台(9-3)旋转180度,简易机械手(9-7)将铜片(16)与已等待焊接的铜环(15)相接触;

C、向下移动点焊机(3)的焊头,对铜环(15)和铜片(16)进行焊接。

7.根据权利要求6所述的焊接方法,其特征是:步骤C中,焊接完成后,将旋转电机(7)旋转180度,带动铜环焊接夹具(4)旋转180度,焊接好的配件落入成品料箱(11)中。