1.一种双横并联分流低冲击脱粒分离装置，其特征在于，包括初脱喂入装置(2)、分流脱粒装置1(3)和分流脱粒装置11(4);所述初脱喂入装置(2)、分流脱粒装置1(3)和分流脱粒装置11(4)三者轴心线位于同一水平面内且外端面齐平;所述初脱喂入装置(2)位于分流脱粒装置1(3)前侧，所述分流脱粒装置11(4)位于分流脱粒装置1(3)后侧;所述分流脱粒装置1(3)和分流脱粒装置11(4)的两端面齐平;所述初脱喂入装置(2)出口侧靠近外端面处开有AB排草口 ；所述分流脱粒装置1(3)入口侧开设有与AB排草口相对应的AB喂入口 ；所述分流脱粒装置I (3)出口侧两端分别开有A出口和B出口；所述分流脱粒装置II(4)的入口侧两端开设有与A出口和B出口对应的A入口和B入口 ；所述分流脱粒装置II(4)的出口侧靠近内端面处开有AB排草口 ； 所述初脱喂入装置(2)的切流滚筒盖板(206)包括切流滚筒盖板A部(207)和切流滚筒盖板B部(208)两部分，所述切流滚筒盖板A部(207)内侧倾斜安装有切流滚筒导流板a(210)，所述切流滚筒盖板B部(208)内侧水平安装有切流滚筒导流板b(211); 所述分流脱粒装置I (3)的分流滚筒I盖板(307)包括分流滚筒I盖板A (308),分流滚筒I盖板B(309)和分流滚筒I盖板C(310);分流滚筒I盖板A(308)内侧水平安装有分流滚筒I导流板a(312)，分流滚筒I盖板B (309)内侧倾斜安装有分流滚筒I导流板b (313)，分流滚筒I盖板C( 310)内侧水平安装有分流滚筒I导流板c (314); 所述分流脱粒装置11 (4)的分流滚筒II盖板(407)包括分流滚筒11盖板A (408)和分流滚筒II盖板B(409)，分流滚筒II盖板A(408)内侧水平安装有分流滚筒II导流板a(412)，分流滚筒II盖板B (409)内侧倾斜安装有分流滚筒11导流板b (411)。

2.根据权利要求1所述的一种双横并联分流低冲击脱粒分离装置，其特征在于，所述初脱喂入装置(2)宽度为50-60cm;所述AB排草口的宽度和AB排草口的宽度相同，均为30-40cm ；所述A入口和B入口的宽度相等，均为15〜25cm。

3.根据权利要求1或2所述的一种双横并联分流低冲击脱粒分离装置，其特征在于，所述切流滚筒盖板A部(207)与切流滚筒盖板B部(208)所占比例为3-3.5:1;所述切流滚筒导流板a( 210)和切流滚筒导流板b (211)均为由入口至出口宽度逐渐减小的偏心圆环，且内侧带锯齿;所述切流滚筒导流板a(210)的安装间距为10〜15cm;所述切流滚筒导流板b(211)的安装间距为8〜1cm0

4.根据权利要求1或2所述的一种双横并联分流低冲击脱粒分离装置，其特征在于，所述分流滚筒I盖板(307)直径为60〜70cm，分流滚筒I盖板A(308)、分流滚筒I盖板B(309)和分流滚筒I盖板C(310)的比例为1:3:1，所述分流滚筒I导流板a(312)和分流滚筒I导流板b(313)均为由入口至出口宽度逐渐减小的偏心圆环，且内侧带锯齿；分流滚筒I导流板a(312)的安装间距为10〜15cm;分流滚筒I导流板b(313)的安装间距为8〜10cm;分流滚筒I导流板c (314)的安装间距为10〜15cm。

5.根据权利要求1或2所述的一种双横并联分流低冲击脱粒分离装置，其特征在于，所述分流滚筒II盖板(407)直径为60〜70cm，分流滚筒II盖板A(408)与分流滚筒II盖板B(409)长度所占比值为1:3，所述分流滚筒II导流板a(411)和分流滚筒II导流板b(412)均为由入口至出口宽度逐渐减小的偏心圆环，且内侧带锯齿;分流滚筒II导流板b(412)的安装间距为1〜15cm;分流滚筒11导流板a (411)的安装间距为8〜I Ocm。

6.根据权利要求1或2所述的一种双横并联分流低冲击脱粒分离装置，其特征在于，所述切流滚筒钉齿(213)底座水平摆放时齿杆方向与竖直方向呈现3〜5°夹角；分流滚筒I钉齿(316)底座水平摆放时齿杆方向与竖直方向呈现3〜5°夹角；分流滚筒II钉齿(414)底座水平摆放时齿杆方向与竖直方向呈现3〜5°夹角。

7.根据权利要求1所述的一种双横并联分流低冲击脱粒分离装置，其特征在于，所述初脱喂入装置(2)包括切流滚筒(201),切流凹板筛(202)、切流滚筒盖板(206)和切流滚筒导流板(209);切流滚筒导流板(209)位于切流滚筒盖板(206)内侧面，切流滚筒(201)位于切流凹板筛(202)上侧的内凹面内和切流滚筒盖板(206)下侧的内凹面内；切流滚筒(201)包括切流滚筒幅盘(212)、切流滚筒钉齿(213)、切流滚筒齿杆(214)和切流滚筒轴(215);切流滚筒轴(215)轴线与切流凹板筛(202)和切流滚筒盖板(206)形成的柱体轴线重合； 所述分流脱粒装置I (3)包括分流滚筒I (301),分流滚筒I凹板筛(302)、分流滚筒I盖板(307)和分流滚筒I导流板(311);分流滚筒I (301)包括分流滚筒I幅盘(315)、分流滚筒I钉齿(316)、分流滚筒I齿杆(317)和分流滚筒I轴(318);分流滚筒I导流板(311)位于分流滚筒I盖板(307)内侧面，分流滚筒1(301)位于分流滚筒I凹板筛(302)上侧的内凹面内和分流滚筒I盖板(307)下侧的内凹面内，分流滚筒I轴(318)轴线与分流滚筒I凹板筛(302)和分流滚筒I盖板(307)形成的柱体轴线重合； 所述分流脱粒装置11(4)包括分流滚筒11(401)、分流滚筒II凹板筛(402)、分流滚筒II盖板(407)、分流滚筒11导流板(410);分流滚筒11(401)包括分流滚筒11幅盘(413)、分流滚筒II钉齿(414)、分流滚筒II齿杆(415)和分流滚筒II轴(416);分流滚筒II导流板(410)位于分流滚筒II盖板(407)内侧面，分流滚筒11(401)位于分流滚筒II凹板筛(402)上侧的内凹面内和分流滚筒II盖板(407)下侧的内凹面内，分流滚筒II轴(416)轴线与分流滚筒II凹板筛(402)和分流滚筒II盖板(407)形成的柱体轴线重合。

8.根据权利要求7所述的一种双横并联分流低冲击脱粒分离装置，其特征在于，所述切流凹板筛(202)包括切流全脱粒凹板筛辐条a( 203)、切流凹板筛钢丝(204)和切流半脱粒凹板筛福条c(205);切流全脱粒凹板筛福条a(203)外形直径为80〜90cm的半圆弧，棱高3〜4cm;切流半脱粒凹板筛辐条c(205)的一侧水平、另一侧为圆弧，水平长度为圆弧弧度的I/2;切流全脱粒凹板筛辐条a( 203)和切流半脱粒凹板筛辐条c (205)均由间隙为3〜5cm的切流凹板筛钢丝(204)穿制成栅格网。

9.根据权利要求7所述的一种双横并联分流低冲击脱粒分离装置，其特征在于，所述分流滚筒I凹板筛(302)包括分流滚筒I全脱粒凹板筛辐条a(303)、分流滚筒I凹板筛钢丝(304),分流滚筒I半脱粒凹板筛辐条c (305)和分流滚筒I输送凹板筛辐条d (306)；分流滚筒I全脱粒凹板筛福条a( 303)外形直径为70〜80cm的半圆弧，棱高3〜4cm，分流滚筒I半脱粒凹板筛辐条c(305)的一侧水平、另一侧为圆弧，水平长度为圆弧弧度的1/2;分流滚筒I输送凹板筛辐条d(306)的两侧水平、中间为圆弧，水平长度等于圆弧弧度;分流滚筒I全脱粒凹板筛辐条a(303)、分流滚筒I半脱粒凹板筛辐条c(305)和分流滚筒I输送凹板筛辐条d(306)均由间隙为3〜5cm的分流滚筒I凹板筛钢丝(304)穿制成栅格网。

10.根据权利要求7所述的一种双横并联分流低冲击脱粒分离装置，其特征在于，所述分流滚筒11凹板筛(402)包括分流滚筒II全脱粒凹板筛辐条a (403),分流滚筒11凹板筛钢丝(404)、分流滚筒II半脱粒凹板筛辐条c(405)和分流滚筒II输送凹板筛辐条d(406)，分流滚筒II全脱粒凹板筛辐条a(403)外形直径为70〜80cm的半圆弧，棱高3〜4cm，分流滚筒II半脱粒凹板筛辐条c(405)的一侧水平、另一侧为圆弧，水平长度为圆弧弧度的1/2;分流滚筒II输送凹板筛辐条d(406)的两侧为水平，中间为圆弧，水平长度等于圆弧的弧度;分流滚筒II全脱粒凹板筛辐条a(403)、分流滚筒II半脱粒凹板筛辐条c(405)和分流滚筒II输送凹板筛辐条d(406)均由间隙为3〜5cm的分流滚筒II凹板筛钢丝(404)穿制成栅格网。