1.一种速溶饮料粉末的制备方法，其特征在于：由以下步骤制成，粉碎：将原料粉碎至粒径为10 25µm的粉末；

~

加酶调质：将适量的酶加入水中搅拌均匀，再将含酶的水加入到粉碎后的所述粉末中，混合均匀，静置；

挤压膨化：将静置后得到的物料进行挤压膨化；

烘干粉碎：挤压膨化后的物料烘干粉碎，即制得速溶饮料粉末；

所述原料为百合粉，所述适量的酶为：中温α淀粉酶30 70U/g百合粉，高温α淀粉酶60~ ~

100U/g百合粉，纤维素酶30 60U/g百合粉，木聚糖酶20 50U/g百合粉；

~ ~

所述挤压膨化，其采用双螺杆挤压机或单螺杆挤压机进行挤压膨化，其中，五温区的挤压机，其挤压膨化温度为：一区、二区45 65℃、三区85 100℃、四区100 105℃、五区125 140~ ~ ~ ~℃。

2.一种速溶饮料粉末的制备方法，其特征在于：由以下步骤制成，粉碎：将原料粉碎至粒径为10 25µm的粉末；

~

加酶调质：将适量的酶加入水中搅拌均匀，再将含酶的水加入到粉碎后的所述粉末中，混合均匀，静置；

挤压膨化：将静置后得到的物料进行挤压膨化；

烘干粉碎：挤压膨化后的物料烘干粉碎，即制得速溶饮料粉末；

所述原料为燕麦麸皮，所述适量的酶为：中温α淀粉酶15 30U/g燕麦麸皮粉，高温α淀粉~酶20 40U/g燕麦麸皮粉，纤维素酶90 120U/g燕麦麸皮粉，木聚糖酶70 100U/g燕麦麸皮粉；

~ ~ ~

所述挤压膨化，其采用双螺杆挤压机或单螺杆挤压机进行挤压膨化，其中，五温区的挤压机，其挤压膨化温度为：一区、二区45 65℃、三区85 100℃、四区100 105℃、五区125 140~ ~ ~ ~℃。

3.一种速溶饮料粉末的制备方法，其特征在于：由以下步骤制成，粉碎：将原料粉碎至粒径为10 25µm的粉末；

~

加酶调质：将适量的酶加入水中搅拌均匀，再将含酶的水加入到粉碎后的所述粉末中，混合均匀，静置；

挤压膨化：将静置后得到的物料进行挤压膨化；

烘干粉碎：挤压膨化后的物料烘干粉碎，即制得速溶饮料粉末；

所述原料为紫薯粉，所述适量的酶为：中温α淀粉酶30 70 U/g紫薯粉，高温α淀粉酶60~ ~

100U/g紫薯粉，纤维素酶40 70U/g紫薯粉，木聚糖酶40 60U/g紫薯粉；

~ ~

所述挤压膨化，其采用双螺杆挤压机或单螺杆挤压机进行挤压膨化，其中，五温区的挤压机，其挤压膨化温度为：一区、二区45 65℃、三区85 100℃、四区100 105℃、五区125 140~ ~ ~ ~℃。

4.根据权利要求1 3任一所述的速溶饮料粉末的制备方法，其特征在于：所述静置，其~静置时间为1 10小时。

~

5.根据权利要求4所述的速溶饮料粉末的制备方法，其特征在于：所述挤压膨化，挤压机螺杆转速50 120r/min。

~

6.根据权利要求4所述的速溶饮料粉末的制备方法，其特征在于：所述挤压膨化，其中，待挤压的物料的水分含量为25 45%。

~

7.根据权利要求5或6所述的速溶饮料粉末的制备方法，其特征在于：所述烘干粉碎，将挤压后的物料干燥至水分含量7%以下，然后粉碎至粒径180µm以下。