1.一种高铁磁性能和铁电性能的Bi0.9Er0.1Fe1-xCoxO3薄膜，其特征在于：其化学式为Bi0.9Er0.1Fe1-xCoxO3，其中x＝0.01～0.03，其晶型为菱方R3c:H与三斜P1相共存；其饱和磁化强度为2.36～17.1emu/cm3，剩余磁化强度为0.24～6.2emu/cm3；在1kHz频率及750kV/cm测试电场下，其饱和极化强度为70.77～141.81μC/cm2、剩余极化强度为57.72～126.67μC/cm2、矫顽场为384～622kV/cm。

2.权利要求1所述的高铁磁性能和铁电性能的Bi0.9Er0.1Fe1-xCoxO3薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，按摩尔比为0.945:0.10:1-x:x将硝酸铋、硝酸铒、硝酸铁和硝酸钴溶于溶剂中，搅拌均匀，得到Bi0.9Er0.1Fe1-xCoxO3前驱液，其中Bi0.9Er0.1Fe1-xCoxO3前驱液中金属离子的总浓度为0.1～0.3mol/L，x＝0.01～0.03，溶剂为乙二醇甲醚和醋酸酐的混合液；

步骤2，采用旋涂法在FTO/glass基片上旋涂Bi0.9Er0.1Fe1-xCoxO3前驱液，得湿膜，湿膜经匀胶后在180～200℃烘烤，得干膜，干膜在500～550℃退火，得到Bi0.9Er0.1Fe1-xCoxO3薄膜；

步骤3，冷却后，在Bi0.9Er0.1Fe1-xCoxO3薄膜上重复步骤2，直至达到所需厚度，得到高铁磁性能和铁电性能的Bi0.9Er0.1Fe1-xCoxO3薄膜。

3.根据权利要求2所述的高铁磁性能和铁电性能的Bi0.9Er0.1Fe1-xCoxO3薄膜的制备方法，其特征在于：所述溶剂中乙二醇甲醚和醋酸酐的体积比为(2.5～3.5):1。

4.根据权利要求2所述的高铁磁性能和铁电性能的Bi0.9Er0.1Fe1-xCoxO3薄膜的制备方法，其特征在于：所述步骤1中搅拌均匀所需的时间为1.5～2.5h。

5.根据权利要求2所述的高铁磁性能和铁电性能的Bi0.9Er0.1Fe1-xCoxO3薄膜的制备方法，其特征在于：所述步骤2在进行前先对FTO/glass基片进行清洗，然后在紫外光下照射处理，使FTO/glass基片表面达到原子清洁度，再旋涂Bi0.9Er0.1Fe1-xCoxO3前驱液。

6.根据权利要求2所述的高铁磁性能和铁电性能的Bi0.9Er0.1Fe1-xCoxO3薄膜的制备方法，其特征在于：所述步骤2中的匀胶转速为3500～4500r/min，匀胶时间为10～20s。

7.根据权利要求2所述的高铁磁性能和铁电性能的Bi0.9Er0.1Fe1-xCoxO3薄膜的制备方法，其特征在于：所述步骤2中的烘烤时间为5～8min。

8.根据权利要求2所述的高铁磁性能和铁电性能的Bi0.9Er0.1Fe1-xCoxO3薄膜的制备方法，其特征在于：所述步骤2中的退火时间为10～15min。