1.一种高温抗氧化复合涂层的制备方法，包括前处理、包埋渗铝、化学镀预处理、制备Ni-P镀层步骤，其特征在于：所述包埋渗铝步骤为：按如下重量百分比配制渗剂：Al2O3粉85～89％、Al粉9～11％、NaF粉2～4％，混匀研磨，将充分混匀的渗剂及前处理好的基材置管式炉中，抽真空至2×

10-1～3×10-1Pa，管式炉升温速率为6～7℃/min，在温度为850～950℃的炉温下保温3～4小时，保温完成后，随炉冷却到室温，得到渗铝层；

所述化学镀预处理步骤为：将包埋渗铝后的基材放入配方为15～20g/LSnCl2、体积比为

3.5～4％盐酸的水溶液中进行敏化，敏化时间为2min，水洗，再放入配方为0.002～0.003g/L PbCl2、体积比为3.5～4％盐酸的水溶液中进行活化，活化时间为5min，水洗；

所述制备Ni-P镀层步骤为：按如下配方配制镀液：硫酸镍25～35g/L、次亚磷酸钠15～

25g/L、柠檬酸三钠15～20g/L、氯化铵10～25g/L、乙酸钠15～25g/L，用氨水调节镀液的pH值至7.5～9.0，将经包埋渗铝并化学镀预处理好的基材悬挂于镀液中，置温度为70～85℃的水浴锅中反应0.5～1.5小时，得到高温抗氧化复合涂层。