1.一种用于汽车内饰材料的低挥发性聚丙烯复合材料，其特征在于：由以下组分按重量份制备而成：聚丙烯                100份，无机填料              10 50份，~

增韧剂                5 30份，~

偶联剂               0.2 0.8份，~

抗氧剂                0.2 0.8份，~

光稳剂               0.2 0.8份，~

润滑剂                0.2 1份，~

除挥发物质母粒        3 8份；

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所述除挥发物质母粒是将发泡聚丙烯材料浸入蒸馏水或无水乙醇中进行充分的物理吸附并达到吸附饱和即为除挥发物质母粒；所述吸附饱和的标准是将吸附了蒸馏水或无水乙醇的发泡聚丙烯在80℃的干燥2小时后的失重率达50%以上；

所述聚丙烯复合材料的制备方法如下：

（1）制备发泡聚丙烯材料：

将100份高熔体强度聚丙烯、5 15份发泡剂、1 5份助发泡剂、0.1 0.3份抗氧剂一起于~ ~ ~高速混合机中进行混合，然后加入双螺杆挤出机中进行熔融混合发泡、拉丝、切粒、冷却得发泡聚丙烯材料；所述高速混合机的温度为50 60℃、转速为200 300转/分钟；

~ ~

（2）制备除挥发物质母粒：

将（1）制备的发泡聚丙烯材料浸入过量的蒸馏水或无水乙醇中进行充分的物理吸附并达到吸附饱和即得除挥发物质母粒；所述吸附饱和的判断标准是将吸附了蒸馏水或无水乙醇的发泡聚丙烯置于80℃的鼓风干燥箱中干燥2小时后达到失重率50%以上的则认为吸附饱和了；

（3）混合物料：

将100份聚丙烯、5 30份增韧剂、0.2 0.8份偶联剂先于转速为200 300转/分钟的高速~ ~ ~混合机中混合3 5分钟；接着加入10 50份无机填料再继续混合3 5分钟；然后再加入0.2~ ~ ~ ~

0.8份抗氧剂、0.2 0.8份光稳剂、0.2 1份润滑剂继续混合3 5分钟；最后加入（2）制备的除~ ~ ~挥发物质母粒3 8份以转速为30 60转/分钟进行混合5 10分钟；

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（4）制备低挥发性聚丙烯复合材料：

将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、造粒、干燥、冷却制得低挥发性聚丙烯复合材料；所述双螺杆挤出机为双真空且真空度要求≤-0.05bar的挤出机，其温度从喂料段到机头依次为不开加热的常温、常温、200℃、210℃、210℃、210℃、215℃、215℃、215℃、215℃。

2.根据权利要求1所述的低挥发性聚丙烯复合材料，其特征在于：所述聚丙烯复合材料中的聚丙烯为均聚聚丙烯和共聚聚丙烯中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的低挥发性聚丙烯复合材料，其特征在于：所述无机填料为滑石粉、碳酸钙、硅灰石、云母、碱式硫酸镁晶须中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的低挥发性聚丙烯复合材料，其特征在于：所述增韧剂为聚乙烯、乙烯-辛烯共聚物、三元乙丙橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的低挥发性聚丙烯复合材料，其特征在于：所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的低挥发性聚丙烯复合材料，其特征在于：所述聚丙烯复合材料中的抗氧剂为受阻酚类、亚磷酸酯类和硫代酯类三者复配使用。

7.根据权利要求1所述的低挥发性聚丙烯复合材料，其特征在于：所述光稳剂为受阻胺类、苯并三唑类和二苯甲酮类三者复配使用。

8.根据权利要求1所述的低挥发性聚丙烯复合材料，其特征在于：所述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺和硬脂酸钙两者复配使用。

9.根据权利要求1所述的低挥发性聚丙烯复合材料，其特征在于：所述发泡聚丙烯材料是由以下组分按重量份制备而成：高熔体强度聚丙烯 100份、发泡剂5 15份、助发泡剂1 5份、抗氧剂0.1 0.3份；

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所述高熔体强度聚丙烯在230℃、2.16kg测试条件下的熔融指数小于5g/10min；

所述发泡剂为偶氮二甲酰胺；

所述助发泡剂为氧化锌或硬脂酸锌中的至少一种；

所述发泡聚丙烯材料中的抗氧剂为受阻酚类和亚磷酸酯类复配使用。