1.一种HDPE/LDPE共混发泡材料的制备方法，其特征在于：所述的HDPE/LDPE共混发泡材料，其原料组成，按重量份数计为，其中，HDPE与LDPE的重量比为10：90—90：10；

所述的制备方法为，

按各原料重量份数

(1)将HDPE与LDPE共混挤出造粒，干燥，得到基料，其中，通过双螺杆挤出机挤出造粒，双螺杆挤出机各区温度设置为，一区150℃、二区155℃、三区170℃、四区180℃、五区180℃、六区180℃、七区180℃、八区180℃、九区

190℃、机头185℃；

(2)将步骤(1)中得到的基料在开炼机中进行塑炼，塑炼过程中，向基料中加入助剂，助剂与基料混合均匀后，将混合料料片取下，趁热压平，其中，所述的塑炼过程中，开炼机的辊温为143—147℃；

(3)将步骤(2)中的混合料料片预成型后，把混合料料片放在模具中，发泡处理，发泡完成后，待混合料冷却后，取下模具，得到发泡材料。

2.如权利要求1所述的HDPE/LDPE共混发泡材料的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述的向基料中加入的助剂为，交联剂、氧化锌、硬脂酸、抗氧剂、无机填料和Ac发泡剂，其中，发泡剂最后才加入。

3.如权利要求1所述的HDPE/LDPE共混发泡材料的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述的预成型操作为，混合料料片在150℃的模框中，于5MPa压力下预成型10min。

4.如权利要求1所述的HDPE/LDPE共混发泡材料的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述的发泡处理为，混合料料片在电热恒温鼓风干燥箱里，于170～180℃温度下发泡

5-10min。

5.如权利要求1所述的HDPE/LDPE共混发泡材料的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述的发泡处理为，混合料料片在平板硫化机中，于温度170～180℃和压力1～10MPa下，发泡5-10min。