1.一种用于生产挂式四氢双环戊二烯催化剂的制备方法，其特征在于包括下述步骤：

(1)配料

向烧瓶中加入硅铝比为20～80的Hβ分子筛、硅铝比为3～6的稀土Y分子筛、硅铝比为10～40的超稳Y分子筛、硅铝比为3～6的HY分子筛、γ型三氧化二铝、二氧化硅载体中的任意一种，加入六水合硝酸镍，六水合硝酸镍的加入量按下式计算：式中M为每克载体需加入的六水合硝酸镍的质量，W为金属镍的负载量，上述分子筛上的金属镍的负载量为5％～20％，γ型三氧化二铝和二氧化硅上的金属镍的负载量为5％～30％，将计算量的六水合硝酸镍平均分为三份，先加入一份，再加入水，γ型三氧化二铝或二氧化硅中加入水的质量按γ型三氧化二铝或二氧化硅与水的质量比为

1∶0.7～0.9加入，硅铝比为20～80的Hβ分子筛或硅铝比为3～6的稀土Y分子筛或硅铝比为10～40的超稳Y分子筛或硅铝比为3～6的HY分子筛中加入水的质量按分子筛与水的质量比为1∶0.9～1.1加入，搅拌溶解后，搅拌6小时；

(2)制备催化剂

将步骤(1)配制的原料用旋转蒸发仪65℃、真空度为0.09MPa旋转蒸干，取出放入坩埚，将坩埚放入马弗炉，450～600℃空气气氛中第一次焙烧4～7小时，自然冷却至室温，制成第一次催化剂粗品；在所制备的第一次催化剂粗品中加入剩余的一份六水合硝酸镍，加入水，加水量与第一次相同，搅拌溶解后，搅拌6小时，用旋转蒸发仪65℃、真空度为

0.09MPa旋转蒸干，取出放入坩埚，将坩埚放入马弗炉进行第二次焙烧，焙烧条件与第一次相同，自然冷却至室温，制成第二次催化剂粗品；在所制备的第二次催化剂粗品中加入剩余的另一份六水合硝酸镍，加入水，加水量与第一次相同，搅拌溶解后，搅拌6小时，用旋转蒸发仪65℃、真空度为0.09MPa旋转蒸干，取出放入坩埚，将坩埚放入马弗炉进行第三次焙烧，焙烧条件与第一次相同，自然冷却至室温，取出，压片，造粒，过40～60目筛，制备成催化剂。

2.按照权利要求1所述的用于生产挂式四氢双环戊二烯催化剂的制备方法，其特征在于：在配料工艺步骤(1)中，硅铝比为20～80的Hβ分子筛、硅铝比为3～6的稀土Y分子筛、硅铝比为10～40的超稳Y分子筛、硅铝比为3～6的HY分子筛上金属镍的负载量为10％～20％，γ型三氧化二铝和二氧化硅上金属镍的负载量为15％～30％；在制备催化剂工艺步骤(2)中，500～600℃空气气氛中焙烧4～6小时。

3.按照权利要求1所述的用于生产挂式四氢双环戊二烯催化剂的制备方法，其特征在于：在配料工艺步骤(1)中，硅铝比为20～60的Hβ分子筛、硅铝比为3～5的稀土Y分子筛、硅铝比为10～30的超稳Y分子筛、硅铝比为3～5的HY分子筛上金属镍的负载量为5％～20％。

4.按照权利要求1所述的用于生产挂式四氢双环戊二烯催化剂的制备方法，其特征在于：在配料工艺步骤(1)中，硅铝比为20的Hβ分子筛、硅铝比为5的稀土Y分子筛、硅铝比为30的超稳Y分子筛、硅铝比为5的HY分子筛上金属镍的负载量为15％，γ型三氧化二铝和二氧化硅上金属镍的负载量为25％；所说分子筛中的任意一种分子筛与水的质量比为1∶1，γ型三氧化二铝或二氧化硅与水的质量比为1∶0.8；在制备催化剂工艺步骤(2)中，550℃空气气氛中焙烧5小时。

5.按照权利要求1或2所述的用于生产挂式四氢双环戊二烯催化剂的制备方法，其特征在于：所述的硅铝比为10～40的超稳Y分子筛是硅铝比为10～40的超稳稀土Y分子筛；所述的硅铝比为3～6的HY分子筛是硅铝比为3～6的氢型稀土Y分子筛。

6.按照权利要求3所述的用于生产挂式四氢双环戊二烯催化剂的制备方法，其特征在于：所述的硅铝比为10～30的超稳Y分子筛是硅铝比为10～30的超稳稀土Y分子筛；所述的硅铝比为3～5的HY分子筛是硅铝比为3～5的氢型稀土Y分子筛。

7.按照权利要求4所述的用于生产挂式四氢双环戊二烯催化剂的制备方法，其特征在于：所述的硅铝比为30的超稳Y分子筛是硅铝比为30的超稳稀土Y分子筛；所述的硅铝比为5的HY分子筛是硅铝比为5的氢型稀土Y分子筛。