本发明公开一种用于C/SiC复合材料和铌合金连接的超高温钎料及其制备工艺和真空活性钎焊方法，属于高温焊接技术领域。钎料组成为：Ti30‑50份、Cr20‑40份、V20‑40份。本发明采用配比Ti、Cr、V活性元素，所得钎料实现最高1500℃下C/SiC复合材料和铌合金的钎焊连接。使用本发明钎焊料在1480℃保温10min下得到钎焊接头强度最高，1000℃高温下抗剪强度保持常温抗剪强度80％以上。本发明超高温钎料，制备方法简单，成本低，且采用此钎料钎焊C/SiC复合材料和铌合金得到的接头高温性能优异，进一步拓展了C/SiC复合材料和铌合金在航空航天等高温领域的应用，具有巨大的经济效益和社会效益。

一种CrMnFeNi2Cu2Ti0.1高熵合金及制备方法和热处理方法，它涉及一种高熵合金及制备方法和热处理方法。本发明的目的是要解决现有方法通过成分调节从而改变合金组织使高熵合金的压缩强度和硬度得到提高，但往往使其塑性大幅度降低的问题。高熵合金中Cr、Mn、Fe、Ni、Cu和Ti的摩尔比为1:1:1:2:2:0.1。方法：一、称取原料；二、抽真空；三、电弧熔炼。热处理方法：一、打磨；二、在600℃～1000℃下对高熵合金进行热处理。本发明得到的热处理之后的CrMnFeNi2Cu2Ti0.1高熵合金，在保持断口压缩率20％以上的情况下，其压缩屈服强度相比铸态提升33％，达到1398.2MPa。

本发明公开了一种以萝卜为原材料制备高纯度还原型萝卜硫苷的方法：萝卜原材料干燥，粉碎；提取剂回流提取萝卜原材料粉末；水溶解提取萝卜提取物，重复溶解提取；酸性氧化铝低压柱色谱初步纯化；亲水C‑18低压柱色谱进一步纯化，得干燥的高纯度还原型萝卜硫苷。本发明的原材料价廉易得，适用范围广，采用提取剂和水溶解提取还原型萝卜硫苷提取物，同时沉淀除去大量亲脂性杂质成分，显著提高了总体工艺产率和提取物中还原型萝卜硫苷的含量；采用酸性氧化铝低压柱吸附和亲水C‑18低压柱吸附相结合，显著提高还原型萝卜硫苷产品的纯度及收率，降低了生产成本，简化了提取纯化工艺过程，易于工业化放大生产。

本发明公开了一种利用两相体系酶解与萃取偶联制备还原型萝卜硫素提取物的方法：新鲜萝卜芽苗烘干，粉碎，正己烷提取，得除杂的萝卜芽苗微粉；加入正己烷预分散；完成后加入磷酸盐缓冲溶液，酶解与萃取偶联制备还原型萝卜硫素；调节溶液pH值，静置；加入无水硫酸钠，脱水处理；减压蒸馏，得还原型萝卜硫素提取物。本发明的方法不仅可快速高得率的酶解获得还原型萝卜硫素提取物，而且具有高萃取率、高稳定性的特点，显著提高还原型萝卜硫素提取物的总体制备工艺收率，大幅降低还原型萝卜硫素的生产成本，避免了二氯甲烷、氯仿等高毒性有机溶剂的使用，对环境无污染，特别适合工业化生产制备还原型萝卜硫素提取物。

本发明公开了萝卜提取物中氧化型和还原型萝卜硫苷的同步定量检测方法，包括以下步骤：将氧化型和还原型萝卜硫苷标准品溶于甲醇‑水溶液，稀释得系列质量浓度的标准品溶液；取待测萝卜提取物溶于甲醇‑水溶液，得萝卜提取物样品溶液；将系列质量浓度的标准品溶液和萝卜提取物样品溶液分别进行高效液相色谱检测分析，获得各个色谱峰面积；分别建立氧化型和还原型萝卜硫苷的标准曲线方程；分别将样品溶液中氧化型和还原型萝卜硫苷的色谱峰面积代入对应曲线方程，得样品溶液中两种萝卜硫苷的质量浓度，计算得萝卜提取物中氧化型和还原型萝卜硫苷的含量。本发明实现了氧化型和还原型萝卜硫苷的同步定量检测，具有快速、高效、准确的优点。

本发明属于异氰酸酯的制备技术领域，具体公开了一种基于稀土上转换材料的异氰酸酯制备方法，包括如下步骤：将稀土金属盐与配体混合溶解在无水乙醇或无水乙二醇中，溶剂热反应，制得稀土纳米颗粒；将制得的稀土纳米颗粒在450‑550℃煅烧后，得到稀土上转换材料；向有机胺类化合物的溶液中加入所述稀土上转换材料，稀土上转换材料占有机胺类化合物的质量百分数为1％‑10％，在近红外光照射下进行光催化氧化反应，制备得到异氰酸酯。本发明通过稀土上转换材料的光转换特性，使得异氰酸酯反应在低能近红外光激发下顺利进行，具有反应温和、设备要求低、效率高等优点。

本发明属于异氰酸酯制备技术领域，具体公开了一种采用ZIF‑8光催化制备异氰酸酯的方法，包括如下步骤：将有机胺与氯仿按质量比为1:8‑15加入有机溶剂中，得混合液；向混合液中加入ZIF‑8，混匀，得混合反应体系；向混合反应体系照射紫外光，反应温度为20‑50℃，在含氧环境中，反应时间为2‑6h，即得异氰酸酯。ZIF‑8的使用大大提高了反应效率，反应过程中无需高温高压等苛刻反应条件，反应条件温和、产率高，对仪器也没有特殊的需求。

本发明属于催化科学技术领域，涉及一种光引发剂催化的异氰酸酯的制备方法。本发明通过将有机胺类化合物与氯仿混合后，加入光引发剂2959，置于紫外光下照射反应，经蒸馏或过滤除去溶剂和副产物，得到异氰酸酯。本发明提供的异氰酸酯制备方法通过光引发剂2959的参与，在温和条件下实现了氯仿类化合物对有机胺的氧化，从而生成异氰酸酯。与传统的光气法相比，该方法更加安全、环保，且反应条件简单易控，具有良好的工业应用潜力。

本发明属于有机合成技术领域，涉及以介孔二氧化硅作为助剂的异氰酸酯的制备方法。该方法通过引入介孔二氧化硅，利用其独特的孔道结构和大比表面积，促进有机胺与氯仿类化合物的反应，生成异氰酸酯。介孔二氧化硅不仅起到助剂的作用，还通过其表面作用机制增强反应物分子的吸附，从而提升了整个反应体系的效率。此外，介孔二氧化硅的制备方法简单，易于大规模生产，其在异氰酸酯制备中的助剂作用有效降低了反应温度和时间，具有良好的工业应用前景。本发明借助介孔二氧化硅助剂的作用，使得反应对光的强度依赖大大降低，使反应可以在比较低的光功率密度下进行，降低了紫外光带来的风险和危害。

本发明属于微生物发酵技术领域，具体涉及一种复合微生物菌在生产2,3‑丁二醇中的应用。本发明所利用的复合微生物菌由过表达2,3‑丁二醇脱氢酶的枯草芽孢杆菌（Bacillus subtilis MW‑BS1）和地衣芽孢杆菌（Bacillus licheniformis MW‑BL2）两种微生物菌组成，其中，枯草芽孢杆菌与地衣芽孢杆菌的接种体积之比为2:1。本发明以合成2,3‑丁二醇为主的枯草芽孢杆菌为复合微生物菌的主发酵菌，以合成乙偶姻为主的地衣芽孢杆菌为复合微生物菌的辅助发酵菌，利用二者代谢的互补作用，补充2,3‑丁二醇合成途径所需的中间代谢物，优化发酵体系中酶系反应，提高了2,3‑丁二醇产量的同时有效降低了副产物的积累，最终，2,3‑丁二醇的产量高达98.7 g/L，乙偶姻的产量几乎为0，本发明为高效生物发酵生产2,3‑丁二醇提供了新方案。