本发明公开安全可信执行环境下的基于区块链的外包计算系统及方法。系统包括数据处理需求方、若干云服务提供方和区块链平台；本发明在区块链平台上，以半可信的CSP为任务处理节点，实现了数据外包的功能，降低了用户的计算成本。为了使外包过程完全自动化，在外包方案中引入智能合约，有效地减少了人工干预，提高了数据的可靠性。

本发明公开了一种电力系统Well‑being的评估方法及装置，所述方法包括：迭代计算出针对风险指标PR的元件失效的最优分布参数vR；迭代计算出针对临界指标PM的元件失效的最优分布参数vM；设置权重α，计算综合最优分布参数v＝α×vM+(1‑α)×vR；基于所述综合最优分布参数v抽取元件状态，计算出电力系统的Well‑being指标，完成电力系统的Well‑being评估。本发明通过采用综合最优分布参数进行元件状态抽样，保证了多指标均能满足收敛要求，进一步提高了电力系统Well‑being评估的计算效率。

本发明涉及一种镜片清洗机，其技术方案要点是：包括：机架、用于输送镜片的上料装置、用于夹取并运输镜片的送料装置、用于对镜片进行清洗的水洗装置、用于对清洗后的镜片进行烘干的烘干装置、及用于将烘干后的镜片输出的出料装置；所述上料装置、送料装置、水洗装置、烘干装置和出料装置均安装在所述机架上；本申请具有能够自动对镜片进行清洗的优点。

本发明公开基于离散小波变换的图像感知哈希方法，步骤包括：1)获取待处理图像；2)对图像进行预处理，得到预处理后的图像；3)对预处理后的图像进行特征提取，得到图像特征；4)对图像特征进行量化和加密，得到图像哈希序列。本发明保留了小波变换的低频系数，利用奇异值分解(SVD)对系数矩阵进行压缩。这样，该方案提取的特征仍然是图像的关键视觉信息，因此本发明具有出色的鲁棒性和判别能力。

本发明公开了一种PWM调光控制型TLCC驱动电路，包括供电电源、调光模块、过温保护模块和LED负载，所述调光模块设置在供电电源与过温保护模块之间，所述调光模块包括三极管Q3、限流电阻R3、对地电阻R4和脉冲宽度调制器PWM，所述三极管Q3的基极通过限流电阻R3而与脉冲宽度调制器PWM的通信接口相连接同时通过对地电阻R4而与供电电源的阴极回路端相连接，所述三极管Q3的发射极与供电电源的阴极回路端相连接，能够恒定输出电流，具有过温自动保护的特性，可根据所需进行调光。

本发明公开了一种太阳能智能控制型TLCC驱动电路，包括光伏模块、过温保护模块和LED负载，所述光伏模块通过过温保护模块而为LED负载供电，所述光伏模块包括光伏太阳能板S1、二极管D1、二极管D2、储能电池BT、分压电阻R2、分压电阻R3、开关K1和三极管Q3，所述三极管Q3的基极通过分压电阻R3而与光伏太阳能板S1的V‑接口相连接同时通过分压电阻R2和二极管D1而与光伏太阳能板S1的V+接口相连接，所述三极管Q3的发射极与光伏太阳能板S1的V‑接口相连接，所述二极管D2和储能电池BT串连在光伏太阳能板S1的V+接口和V‑接口之间，所述开关K1的一端设置在二极管D2和储能电池BT之间而另一端分别与LED负载的正极端和过温保护模块相连接，白天充电而夜晚自动照明。

本发明提供一种船舶恶劣气候条件航行用厨房用具限位固定装置，涉及船舶厨房用具技术领域，解决了传统船舶厨房用具放置架在使用时，刀具、锅铲和锅勺容易受船舶航行颠簸的影响从厨房用具放置架内部掉出，对厨房工作人员造成伤害的问题；包括刀具放置箱、拱形悬挂架和夹刀板；所述刀具放置箱内部呈中空状，且手动螺栓连接于刀具放置箱左端；所述拱形悬挂架底部呈左右对称状连接有四处限位叉，且刀具放置箱固定安装在拱形悬挂架顶侧；本发明可在船舶恶劣气候条件航行时，将刀具呈间隔状安插于相邻两处夹刀板间隔部位，通过转动刀具放置箱左侧手动螺栓，使相邻两处夹刀板外侧抗菌陶瓷板夹合在刀具两侧，保障刀具夹持固定效果。

本发明涉及玻璃加工制造技术领域，尤其涉及一种铯钾夹层防火玻璃的制备工艺，包括如下制备步骤：S1切割：将玻璃大板原片切割，制得玻璃基片；S2磨边：将切割好的玻璃基片进行磨边处理；S3酸处理：将磨边后的玻璃基片进行酸处理；S4离子交换处理：将预热后的玻璃浸泡在盛有铯钾盐溶液的离子交换槽中进行离子交换处理；S5钢化热处理：将离子交换处理后的玻璃送入钢化炉中热处理；S6风冷成型：将钢化热处理后的玻璃取出并送入到风箱中进行风冷成型，制得钢化铯钾玻璃；S7夹层：将夹层胶片置于两片钢化铯钾玻璃之间进行合片；S8加压。本发明工艺简单，制得的铯钾夹层防火玻璃具有较强的抗压能力及抗热性能，不容易炸裂，安全可靠。

本发明涉及玻璃加工制造技术领域，尤其涉及一种数码打印中空夹层玻璃的制备工艺，包括如下制备步骤：S1切割：将玻璃大板原片进行切割，得到玻璃基片；S2磨边：将切割好的玻璃基片进行磨边处理；S3彩绘：通过彩绘设备在玻璃表面数码打印图案；以及S4钢化、S5夹层、S6加压和S7中空等步骤，实现数码打印中空夹层玻璃的制备。本工艺通过在彩绘设备上添加打印图案，设置打印参数，即可将图案直接数码打印到玻璃表面，操作简单方便，能够很方便的根据客户的需求来更改印刷图案，可印刷图案能够任意更改；通过数码打印的方式印刷在玻璃表面的图案不易掉色，经久耐看。将玻璃制成中空夹层式，增加了玻璃的抗击打能力，不易破裂，安全性高，使用寿命长。

一种钢化热反射镀膜夹层玻璃的制备工艺，所述制备工艺步骤如下：S1、切割：将热反射镀膜玻璃大板原片进行切割得到热反射镀膜玻璃基片；S2、磨边：将上一步骤得到的热反射镀膜玻璃基片放置于磨边机上进行磨边处理；S3、钢化：将上一步骤得到的热反射镀膜玻璃吊装到钢化炉上片架边上，接着将玻璃放置在钢化炉的上片端辊轮上，让玻璃进入钢化炉中进行加热、风压冷却处理；S4、夹层：将胶片铺在玻璃上，再将相配对的另一片玻璃放到胶片上面，制得钢化热反射镀膜玻璃合片；S5、加压：将上一步骤制得的钢化热反射镀膜夹层玻璃推进高压釜内加压除气泡，本发明能制得一种抗冲击强度高、抗压强度高以及安全质量好的钢化热反射镀膜夹层玻璃。