1.一种提高钛合金板材力学性能的方法，其特征在于，包括以下步骤：将钛合金铸锭加热采用镦拔开坯，再采用拔长的方式进行单相区快速小变形锻造，每次拔长锻造后利用风冷冷却，最后经单向轧制、退火处理，得到钛合金板材；

所述镦拔开坯的温度为钛合金相变点以上150‑220℃，终锻温度≥980℃，总变形量为钛合金铸锭厚度的50%；

所述单相区快速小变形锻造的温度为钛合金相变点以上100‑180℃，终锻温度≥980℃；

所述单相区快速小变形锻造的次数为两次，且单次压下量不超过25%，单次进给时间不超过5s，总变形量不超过前一步骤所得板材厚度的25%；

所述单向轧制的次数为2‑6次，且单火次的总变形量为变形前厚度的40 45%；

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所述单向轧制的咬入速率为0.8 1.2m/s，进给速率为3 4m/s；

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所述钛合金为Ti80。

2.根据权利要求1所述的一种提高钛合金板材力学性能的方法，其特征在于，所述钛合金铸锭通过4次真空自耗电弧熔炼的方式制备得到，其中，4次真空自耗电弧熔炼具体参数如下：第一次真空自耗熔炼的电流为4kA 8kA，真空度≤5Pa，熔炼电压为25V 35V；

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第二次真空自耗熔炼的电流为8kA 12kA，真空度≤1Pa，熔炼电压为25V 35V；

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第三次真空自耗熔炼的电流为12kA 16kA，真空度≤0.8Pa，熔炼电压为25V 35V；

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第四次真空自耗熔炼的电流为16kA 25kA，真空度≤0.6Pa，熔炼电压为25V 35V。

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3.根据权利要求1所述的一种提高钛合金板材力学性能的方法，其特征在于，所述退火处理的温度为850‑900℃，时间为2‑6h。

4.如权利要求1‑3任一项所述的方法制备得到的钛合金板材，其特征在于，所述钛合金板材的厚度和层状组织的单层厚度比介于1200：5 1200：10之间。

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