1.一种持久抗菌纤维，其特征在于，所述持久抗菌纤维是由纤维芯母粒以及纤维皮母粒混合碳酸钙复合纺丝制得；

所述纤维芯母粒是由对苯二甲酸、乙二醇聚合包裹复合颗粒而成；

所述复合颗粒是由壳聚糖交联2,4,6‑三羟基苯‑1,3,5‑三甲醛包裹铜基单原子催化剂粉末，再用乙二胺反应多余醛基并络合银离子制得；

所述铜基单原子催化剂是由沸石咪唑骨架‑8作为载体，六水合氯化铜作为核心，正己烷作为助剂高温热解制得；

所述纤维皮母粒是由9,10‑二氢‑9‑氧磷杂‑10‑苯并‑10‑氧杂菲醇和马来酸酐接枝聚乙烯在过氧化二异丙苯的引发下反应聚合，并在双螺杆挤出机中制成纤维皮母粒。

2.一种根据权利要求1所述的持久抗菌纤维的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：（1）将质量比为1:(80 90)的沸石咪唑骨架‑8与正己烷混合并超声分散10min，制得混~合液；将质量比为1:(1000 1200)的六水合氯化铜与混合液混合并超声10min，再以60r/min~的速度搅拌2h，得到铜基单原子催化剂原液；将铜基单原子催化剂原液离心后，取出沉淀，并在70℃的真空环境下干燥12h，在氩气环境下，以5℃/s的加热速率加热至900℃，热解两小时后可以获得铜基单原子催化剂粉末；

（2）将质量比为1:(2 4):(95 97)的壳聚糖、稀醋酸和去离子水配制成壳聚糖溶液；将~ ~质量比为1:(10 50)的铜基单原子催化剂粉末和壳聚糖溶液混合，超声10min，获得分散液；

~

在(40 50)℃下，取相当于分散液质量(0.5 0.8)倍的2,4,6‑三羟基苯‑1,3,5‑三甲醛，在3h~ ~内逐滴将2,4,6‑三羟基苯‑1,3,5‑三甲醛加入分散液，静置(2 3)h；水浴加热至50℃，加入~分散液质量(0.6 1.0)倍的乙二胺，静置2h获得待络合溶液；将质量比为1:(0.05 0.2)的硝~ ~酸银水溶液和待络合溶液混合，避光搅拌(12 18)h；离心15min，制得复合颗粒；

~

（3）将质量比为1:(20 30)的复合颗粒与乙二醇混合，搅拌2h，在0℃环境下超声处理~

2h，制得复合颗粒悬浮液；将质量比为(1.8 2.2)：1：0.001的对苯二甲酸、复合颗粒悬浮液~和乙二醇锑混合并加入有机械搅拌器的聚合反应器中，在流动大气下加热至180℃，反应(2

4)h，提升温度至280℃，并控制反应器气压为(40 50)Pa，继续反应(2 3)h，制得纤维芯母~ ~ ~粒；

（4）将质量比为1:(6 10):(0.1 0.3)的9,10‑二氢‑9‑氧磷杂‑10‑苯并‑10‑氧杂菲醇、~ ~马来酸酐接枝聚乙烯和过氧化二异丙苯混合放入高温反应釜中，加热至(170 190)℃，反应~(6 8)h后取出放入双螺杆挤出机中，设置转速为(40 80)rpm，反应(6 8)h，提高温度至(250~ ~ ~

260)℃，熔融后挤出并冷却，获得纤维皮母粒；

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（5）将质量比为1:(1 1.5)的纤维皮母粒与碳酸钙混合制得纤维皮母粒/碳酸钙混合~物；将纤维芯母粒作为皮层，纤维皮母粒/碳酸钙混合物作为芯层，置入双温控复合纺丝箱，设置皮层纺丝温度为(250 260)℃，芯层纺丝温度为(290 300)℃，卷绕速度为1500m/s，拉~ ~伸倍数(3.8 4.0)，制得持久抗菌纤维。

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3.根据权利要求2所述的一种持久抗菌纤维的制备方法，其特征在于，步骤（5）所述碳酸钙为纳米碳酸钙粉末。